ERNiCrMo-3 การเชื่อม GTAW/TIG
แหล่งกำเนิดสินค้า: ประเทศจีน
ยี่ห้อ: OCEAN WELDING
เงื่อนไขการชำระเงิน: ชำระเงินล่วงหน้า TT 30%, 70% TT ก่อนจัดส่ง
การกำหนดค่าอุปกรณ์และแผนผังผังกระบวนการ
การเชื่อม GTAW/TIG (การเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส) เป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับลวดตัวเติมโลหะผสมนิกเกิล 3 ERNiCrMo- ซึ่งการกำหนดค่าอุปกรณ์จะกำหนดคุณภาพการเชื่อมโดยตรง ระบบหลักประกอบด้วยกแหล่งพลังงานไฟฟ้ากระแสตรงขั้วลบ (DCEN), ระบบป้องกันอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง-(ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.99%) และไฟฉายระบายความร้อนด้วยน้ำ-. ในการกำหนดค่าทั่วไป แหล่งพลังงานต้องรองรับการปรับกระแสที่แม่นยำ (60-180A) พร้อมความสามารถของพัลส์สำหรับการควบคุมอินพุตความร้อน ระบบป้องกันแก๊สจำเป็นต้องมีการควบคุมแบบสองเส้นทางสำหรับหลัก (อัตราการไหล 15-25 ลิตร/นาที) และการป้องกันด้านหลัง (8-12 ลิตร/นาที) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของราก
ภาพด้านบนแสดงให้เห็นตรรกะการควบคุม-แก๊ส-ที่ประสานกันด้วยไฟฟ้าของการเชื่อม GTAW: แหล่งจ่ายไฟจะให้กระแสไฟฟ้าที่เสถียรผ่านหม้อแปลงและเครื่องกำเนิดพัลส์ ก๊าซอาร์กอนจะเข้าสู่หัวเชื่อมผ่านวาล์วไหลเพื่อสร้างบรรยากาศในการป้องกัน และระบบหมุนเวียนของน้ำหล่อเย็นช่วยให้แน่ใจว่าหัวเชื่อมจะไม่ร้อนมากเกินไปภายใต้กระแสไฟฟ้าสูง การกำหนดค่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล-อย่างแม่นยำ (เช่น Inconel 625 (UNS N06625)) ซึ่งป้องกันการแตกร้าวจากความร้อนและข้อบกพร่องจากออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ตารางพารามิเตอร์การเชื่อมหลักและตัวอย่างการตั้งค่า
พารามิเตอร์การเชื่อม GTAW สำหรับลวดตัวเติม ERNiCrMo-3 จะต้องปรับตามเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้านล่างนี้คือตารางพารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสายตัวเติม 1.6-3.2 มม:
|
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (มม.) |
ช่วงปัจจุบัน (A) |
ความเร็วในการเดินทาง (ซม./นาที) |
อัตราการไหลของก๊าซ (ลิตร/นาที) |
อินพุตความร้อนสูงสุด (กิโลจูล/ซม.) |
|---|---|---|---|---|
|
1.6 |
60-90 |
50-80 |
15-20 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12 |
|
2.0 |
80-110 |
60-90 |
15-20 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 13 |
|
2.4 |
100-140 |
70-100 |
18-22 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 14 |
|
3.2 |
130-180 |
80-110 |
20-25 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 |
ประเด็นสำคัญในการตั้งค่าพารามิเตอร์:
- ประเภทปัจจุบัน: ขั้วลบไฟฟ้ากระแสตรง (DCEN); โหมด AC สามารถใช้กับแผ่นบาง (<2mm) to reduce tungsten electrode wear;
- การเลือกใช้แก๊ส: Pure Ar สำหรับการเชื่อมแบบธรรมดา; Ar+25-50%ส่วนผสมของเขาสามารถเพิ่มการเจาะได้ (เหมาะสำหรับแผ่นหนา)
- การควบคุมอินพุตความร้อน: ทำได้โดยการรวมกัน "กระแสต่ำ + ความเร็วสูง" ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมด้วยลวดขนาด 3.2 มม. พารามิเตอร์ที่แนะนำคือกระแส 150A ความเร็วเคลื่อนที่ 90 ซม./นาที และอินพุตความร้อนที่ควบคุมต่ำกว่า 14kJ/ซม.
ตารางด้านซ้ายในภาพแสดงเส้นโค้งอุณหภูมิ-ในขณะที่ด้านขวาจะแสดงภาพหน้าจออินเทอร์เฟซพารามิเตอร์การเชื่อมจริง ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการบำรุงรักษาอุณหภูมิระหว่างทางน้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 องศาในระหว่างการเชื่อม ซึ่งสามารถทำได้โดยการบังคับอากาศเย็นหรือการเชื่อมแบบแบ่งส่วนเพื่อป้องกันเกรนหยาบในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-
เทคนิคการปฏิบัติงานและการควบคุมคุณภาพ
จุดปฏิบัติการที่สำคัญ
- เทคนิคการทอแบบแคบ: ความกว้างของลายทอ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นลวด (เช่น ลายทอสูงสุด 7.2 มม. สำหรับเส้นลวด 2.4 มม.) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของรอยเชื่อมมากเกินไป
- การเชื่อมหลาย-หลายชั้น-หลายชั้น: ความหนาแต่ละชั้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. ต้องทำความสะอาดระดับออกซิเดชันระหว่างทางด้วยแปรงลวดสแตนเลสเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหลอมรวมที่ดี
- การเติมปล่องภูเขาไฟ: ใช้ฟังก์ชันการสลายตัวในปัจจุบัน (ค่อยๆ ลดลงจาก 180A เป็น 60A) หรือวิธีการถอยหลังเพื่อเติมหลุมอุกกาบาตและป้องกันการแตกร้าวของปล่องภูเขาไฟ
การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมและการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค
การตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล-จำเป็นต้องมีการรวมลักษณะมหภาคและโครงสร้างจุลทรรศน์. การตรวจสอบด้วยตาเปล่ามุ่งเน้นไปที่การเสริมแรงเชื่อม (แนะนำ 0-2 มม.) การตัดส่วนล่าง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.) และความพรุนของพื้นผิว การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์จะประเมินลักษณะทางสัณฐานวิทยาของขอบเขตเกรนและตกตะกอนผ่านการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา
ภาพด้านบนแสดงโครงสร้างจุลภาคของการเชื่อมภายใต้ความถี่การเชื่อมที่แตกต่างกัน (สเกลบาร์50μm):
0Hz (กระแสตรง): การเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวจะเน้นไปตามแนวฟิวชั่นโดยมีเมล็ดเรียงเป็นแนวที่แตกต่างกัน
2Hz พัลส์: การปรับแต่งเมล็ดพืชด้วยการกระจายตัวของตะกอนที่สม่ำเสมอ (เช่น NbC)
พัลส์ 20Hz: โครงสร้างที่หนาแน่นที่สุดพร้อมความร้อน-ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบลดลงจาก 120μm (0Hz) เป็น 65μm ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก
การแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไป
|
ประเภทข้อบกพร่อง |
สาเหตุ |
โซลูชั่น |
|---|---|---|
|
ความพรุน |
ความบริสุทธิ์ของก๊าซไม่เพียงพอ การทำความสะอาดพื้นผิวไม่เพียงพอ |
ใช้ Ar ที่มีความบริสุทธิ์สูง 99.999%- ทำความสะอาดโลหะฐานด้วยอะซิโตนก่อนทำการเชื่อม |
|
แคร็กร้อน |
Excessive heat input (>15kJ/cm3) สิ่งเจือปนที่มีกำมะถัน/ฟอสฟอรัสสูง |
ลดกระแสเชื่อมลง 10-15% ใช้ลวดเติมสิ่งเจือปนต่ำ (S/P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01%) |
|
ขาดฟิวชั่น |
มุมร่องไม่เพียงพอ (<60°), excessive travel speed |
ปรับร่องเป็น 60-70 องศา ลดความเร็วลง 10-20 ซม./นาที |
|
การกัดกร่อนตามขอบเกรน |
Interpass temperature >150 องศา การตกตะกอนของคาร์ไบด์ |
ควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางด้วยการบังคับความเย็น หลีกเลี่ยง-การให้ความร้อนหลังการเชื่อม |



การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการใช้งานในอุตสาหกรรม
กระบวนการ GTAW สำหรับลวดตัวเติม ERNiCrMo-3 พบการใช้งานที่หลากหลายในสาขาระดับไฮเอนด์ เช่นภาชนะรับแรงดันเคมีและท่อส่งพลังงานนิวเคลียร์. ในโครงการหนึ่ง การเชื่อมท่อติดผนัง Inconel 625 หนา-โดยใช้ลวด φ2.4มม. ที่มีกระแสไฟ 120A และความเร็วในการเคลื่อนที่ 80 ซม./นาที ส่งผลให้อัตราการผ่านการรับรอง-ครั้งแรกเพิ่มขึ้นจาก 78% เป็น 96% หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพ โดยมีความทนทานต่อแรงกระแทกจากการเชื่อมสูงถึง 85J ที่ -196 องศา ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนด ASME BPVC VIII-1
ทิศทางการเพิ่มประสิทธิภาพหลัก:
- การควบคุมแบบดิจิตอล: ใช้รูปคลื่น-ในการตรวจสอบแหล่งพลังงานการเชื่อม (เช่น Fronius TPS 4000) เพื่อบันทึกเส้นโค้งกระแสและแรงดันไฟฟ้าแบบเรียลไทม์-
- การจัดการความบริสุทธิ์ของก๊าซ: ติดตั้งหน่วยอบแห้งด้วยแก๊ส (จุดน้ำค้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ -40 องศา ) เพื่อลดความพรุนที่เกิดจากความชื้น
- การฝึกอบรมบุคลากร: ฝึกช่างเชื่อมในการควบคุมอินพุตความร้อนผ่านระบบจำลอง (เช่น RoboDK)
บทสรุป
การใช้กระบวนการเชื่อม GTAW/TIG ให้ประสบความสำเร็จต้องเน้นไปที่"พารามิเตอร์ที่แม่นยำ + การควบคุมที่เข้มงวด": รับประกันเอาต์พุตที่เสถียรจากแหล่งพลังงาน DCEN และระบบอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง-ที่ด้านอุปกรณ์ โดยมุ่งเน้นไปที่อินพุตความร้อน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15kJ/cm) และการควบคุมความกว้างของลายทอ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มิติ) ที่ด้านการดำเนินการ และตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการผ่านการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคในด้านการตรวจสอบ สำหรับอัลลอยด์ที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ERNiCrMo-3 ตัว การเชื่อมจะบรรลุผลสำเร็จโดยการบูรณาการการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมและการควบคุมคุณภาพตลอดทั้งกระบวนการเชื่อมเท่านั้นมีความแข็งแรงสูงทนต่อการกัดกร่อนสูง, และอายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง
ป้ายกำกับยอดนิยม: ernicrmo-3 gtaw/tig เชื่อม จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน บริษัท ขายส่ง ส่วนลด ซื้อ ราคาต่ำ คุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม













