ERNiCrMo-3 การเชื่อม GTAW/TIG
video

ERNiCrMo-3 การเชื่อม GTAW/TIG

รายการ: การเชื่อม ERNiCrMo-3 GTAW/TIG
แหล่งกำเนิดสินค้า: ประเทศจีน
ยี่ห้อ: OCEAN WELDING
เงื่อนไขการชำระเงิน: ชำระเงินล่วงหน้า TT 30%, 70% TT ก่อนจัดส่ง
ส่งคำถาม
การแนะนำสินค้า

 

 

1

การกำหนดค่าอุปกรณ์และแผนผังผังกระบวนการ

 

การเชื่อม GTAW/TIG (การเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส) เป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับลวดตัวเติมโลหะผสมนิกเกิล 3 ERNiCrMo- ซึ่งการกำหนดค่าอุปกรณ์จะกำหนดคุณภาพการเชื่อมโดยตรง ระบบหลักประกอบด้วยกแหล่งพลังงานไฟฟ้ากระแสตรงขั้วลบ (DCEN), ระบบป้องกันอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง-(ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99.99%) และไฟฉายระบายความร้อนด้วยน้ำ-. ในการกำหนดค่าทั่วไป แหล่งพลังงานต้องรองรับการปรับกระแสที่แม่นยำ (60-180A) พร้อมความสามารถของพัลส์สำหรับการควบคุมอินพุตความร้อน ระบบป้องกันแก๊สจำเป็นต้องมีการควบคุมแบบสองเส้นทางสำหรับหลัก (อัตราการไหล 15-25 ลิตร/นาที) และการป้องกันด้านหลัง (8-12 ลิตร/นาที) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของราก

GTAW welding process flow diagram

ภาพด้านบนแสดงให้เห็นตรรกะการควบคุม-แก๊ส-ที่ประสานกันด้วยไฟฟ้าของการเชื่อม GTAW: แหล่งจ่ายไฟจะให้กระแสไฟฟ้าที่เสถียรผ่านหม้อแปลงและเครื่องกำเนิดพัลส์ ก๊าซอาร์กอนจะเข้าสู่หัวเชื่อมผ่านวาล์วไหลเพื่อสร้างบรรยากาศในการป้องกัน และระบบหมุนเวียนของน้ำหล่อเย็นช่วยให้แน่ใจว่าหัวเชื่อมจะไม่ร้อนมากเกินไปภายใต้กระแสไฟฟ้าสูง การกำหนดค่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล-อย่างแม่นยำ (เช่น Inconel 625 (UNS N06625)) ซึ่งป้องกันการแตกร้าวจากความร้อนและข้อบกพร่องจากออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

2

ตารางพารามิเตอร์การเชื่อมหลักและตัวอย่างการตั้งค่า

 

พารามิเตอร์การเชื่อม GTAW สำหรับลวดตัวเติม ERNiCrMo-3 จะต้องปรับตามเส้นผ่านศูนย์กลาง ด้านล่างนี้คือตารางพารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสายตัวเติม 1.6-3.2 มม:

เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (มม.)

ช่วงปัจจุบัน (A)

ความเร็วในการเดินทาง (ซม./นาที)

อัตราการไหลของก๊าซ (ลิตร/นาที)

อินพุตความร้อนสูงสุด (กิโลจูล/ซม.)

1.6

60-90

50-80

15-20

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 12

2.0

80-110

60-90

15-20

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 13

2.4

100-140

70-100

18-22

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 14

3.2

130-180

80-110

20-25

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15

 

ประเด็นสำคัญในการตั้งค่าพารามิเตอร์:

  • ประเภทปัจจุบัน: ขั้วลบไฟฟ้ากระแสตรง (DCEN); โหมด AC สามารถใช้กับแผ่นบาง (<2mm) to reduce tungsten electrode wear;
  • การเลือกใช้แก๊ส: Pure Ar สำหรับการเชื่อมแบบธรรมดา; Ar+25-50%ส่วนผสมของเขาสามารถเพิ่มการเจาะได้ (เหมาะสำหรับแผ่นหนา)
  • การควบคุมอินพุตความร้อน: ทำได้โดยการรวมกัน "กระแสต่ำ + ความเร็วสูง" ตัวอย่างเช่น เมื่อเชื่อมด้วยลวดขนาด 3.2 มม. พารามิเตอร์ที่แนะนำคือกระแส 150A ความเร็วเคลื่อนที่ 90 ซม./นาที และอินพุตความร้อนที่ควบคุมต่ำกว่า 14kJ/ซม.

 

TIG welding parameter setup example

ตารางด้านซ้ายในภาพแสดงเส้นโค้งอุณหภูมิ-ในขณะที่ด้านขวาจะแสดงภาพหน้าจออินเทอร์เฟซพารามิเตอร์การเชื่อมจริง ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษในการบำรุงรักษาอุณหภูมิระหว่างทางน้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 องศาในระหว่างการเชื่อม ซึ่งสามารถทำได้โดยการบังคับอากาศเย็นหรือการเชื่อมแบบแบ่งส่วนเพื่อป้องกันเกรนหยาบในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-

 

3

เทคนิคการปฏิบัติงานและการควบคุมคุณภาพ

 

จุดปฏิบัติการที่สำคัญ

  • เทคนิคการทอแบบแคบ: ความกว้างของลายทอ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นลวด (เช่น ลายทอสูงสุด 7.2 มม. สำหรับเส้นลวด 2.4 มม.) เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของรอยเชื่อมมากเกินไป
  • การเชื่อมหลาย-หลายชั้น-หลายชั้น: ความหนาแต่ละชั้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. ต้องทำความสะอาดระดับออกซิเดชันระหว่างทางด้วยแปรงลวดสแตนเลสเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหลอมรวมที่ดี
  • การเติมปล่องภูเขาไฟ: ใช้ฟังก์ชันการสลายตัวในปัจจุบัน (ค่อยๆ ลดลงจาก 180A เป็น 60A) หรือวิธีการถอยหลังเพื่อเติมหลุมอุกกาบาตและป้องกันการแตกร้าวของปล่องภูเขาไฟ

การตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมและการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค

การตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อมโลหะผสมนิกเกิล-จำเป็นต้องมีการรวมลักษณะมหภาคและโครงสร้างจุลทรรศน์. การตรวจสอบด้วยตาเปล่ามุ่งเน้นไปที่การเสริมแรงเชื่อม (แนะนำ 0-2 มม.) การตัดส่วนล่าง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม.) และความพรุนของพื้นผิว การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์จะประเมินลักษณะทางสัณฐานวิทยาของขอบเขตเกรนและตกตะกอนผ่านการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา

 

Nickel-based alloy weld

ภาพด้านบนแสดงโครงสร้างจุลภาคของการเชื่อมภายใต้ความถี่การเชื่อมที่แตกต่างกัน (สเกลบาร์50μm):

0Hz (กระแสตรง): การเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวจะเน้นไปตามแนวฟิวชั่นโดยมีเมล็ดเรียงเป็นแนวที่แตกต่างกัน

2Hz พัลส์: การปรับแต่งเมล็ดพืชด้วยการกระจายตัวของตะกอนที่สม่ำเสมอ (เช่น NbC)

พัลส์ 20Hz: โครงสร้างที่หนาแน่นที่สุดพร้อมความร้อน-ความกว้างของโซนที่ได้รับผลกระทบลดลงจาก 120μm (0Hz) เป็น 65μm ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างมาก

 

การแก้ไขข้อบกพร่องทั่วไป

 

ประเภทข้อบกพร่อง

สาเหตุ

โซลูชั่น

ความพรุน

ความบริสุทธิ์ของก๊าซไม่เพียงพอ การทำความสะอาดพื้นผิวไม่เพียงพอ

ใช้ Ar ที่มีความบริสุทธิ์สูง 99.999%- ทำความสะอาดโลหะฐานด้วยอะซิโตนก่อนทำการเชื่อม

แคร็กร้อน

Excessive heat input (>15kJ/cm3) สิ่งเจือปนที่มีกำมะถัน/ฟอสฟอรัสสูง

ลดกระแสเชื่อมลง 10-15% ใช้ลวดเติมสิ่งเจือปนต่ำ (S/P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01%)

ขาดฟิวชั่น

มุมร่องไม่เพียงพอ (<60°), excessive travel speed

ปรับร่องเป็น 60-70 องศา ลดความเร็วลง 10-20 ซม./นาที

การกัดกร่อนตามขอบเกรน

Interpass temperature >150 องศา การตกตะกอนของคาร์ไบด์

ควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางด้วยการบังคับความเย็น หลีกเลี่ยง-การให้ความร้อนหลังการเชื่อม

ERNiCrMo-3 manufacturing
ERNiCrMo-3
TIG Welding

 

4

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการใช้งานในอุตสาหกรรม

 

กระบวนการ GTAW สำหรับลวดตัวเติม ERNiCrMo-3 พบการใช้งานที่หลากหลายในสาขาระดับไฮเอนด์ เช่นภาชนะรับแรงดันเคมีและท่อส่งพลังงานนิวเคลียร์. ในโครงการหนึ่ง การเชื่อมท่อติดผนัง Inconel 625 หนา-โดยใช้ลวด φ2.4มม. ที่มีกระแสไฟ 120A และความเร็วในการเคลื่อนที่ 80 ซม./นาที ส่งผลให้อัตราการผ่านการรับรอง-ครั้งแรกเพิ่มขึ้นจาก 78% เป็น 96% หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพ โดยมีความทนทานต่อแรงกระแทกจากการเชื่อมสูงถึง 85J ที่ -196 องศา ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนด ASME BPVC VIII-1

ทิศทางการเพิ่มประสิทธิภาพหลัก:

  • การควบคุมแบบดิจิตอล: ใช้รูปคลื่น-ในการตรวจสอบแหล่งพลังงานการเชื่อม (เช่น Fronius TPS 4000) เพื่อบันทึกเส้นโค้งกระแสและแรงดันไฟฟ้าแบบเรียลไทม์-
  • การจัดการความบริสุทธิ์ของก๊าซ: ติดตั้งหน่วยอบแห้งด้วยแก๊ส (จุดน้ำค้างน้อยกว่าหรือเท่ากับ -40 องศา ) เพื่อลดความพรุนที่เกิดจากความชื้น
  • การฝึกอบรมบุคลากร: ฝึกช่างเชื่อมในการควบคุมอินพุตความร้อนผ่านระบบจำลอง (เช่น RoboDK)

 

5

บทสรุป

 

การใช้กระบวนการเชื่อม GTAW/TIG ให้ประสบความสำเร็จต้องเน้นไปที่"พารามิเตอร์ที่แม่นยำ + การควบคุมที่เข้มงวด": รับประกันเอาต์พุตที่เสถียรจากแหล่งพลังงาน DCEN และระบบอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง-ที่ด้านอุปกรณ์ โดยมุ่งเน้นไปที่อินพุตความร้อน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15kJ/cm) และการควบคุมความกว้างของลายทอ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มิติ) ที่ด้านการดำเนินการ และตรวจสอบประสิทธิภาพของกระบวนการผ่านการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคในด้านการตรวจสอบ สำหรับอัลลอยด์ที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก ERNiCrMo-3 ตัว การเชื่อมจะบรรลุผลสำเร็จโดยการบูรณาการการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสมและการควบคุมคุณภาพตลอดทั้งกระบวนการเชื่อมเท่านั้นมีความแข็งแรงสูงทนต่อการกัดกร่อนสูง, และอายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง

ป้ายกำกับยอดนิยม: ernicrmo-3 gtaw/tig เชื่อม จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน บริษัท ขายส่ง ส่วนลด ซื้อ ราคาต่ำ คุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม