ใช่, 7018 แท่งเชื่อมสามารถเชื่อมเหล็กอ่อนอย่างแน่นอนและพวกเขามักจะเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับงาน - โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความแข็งแรงและคุณภาพการเชื่อมเป็นลำดับความสำคัญเหล็กอ่อน (ต่ำ - เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีคาร์บอน ~ 0.05–0.25%) เป็นหนึ่งในโลหะที่พบมากที่สุดที่เชื่อมกับ 7018 ขอบคุณความเข้ากันได้ของก้านความแข็งแรงและความสามารถในการผลิตข้อต่อที่สะอาดและทนทาน ด้านล่างนี้เป็นรายละเอียดที่ละเอียดว่าทำไมและ 7018 ทำงานให้กับเหล็กอ่อนพร้อมกับข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
ทำไม 7018 ถึงดี - เหมาะสำหรับเหล็กอ่อน
7018 เป็นไฮโดรเจนต่ำ - อิเล็กโทรดผงเหล็กที่จำแนกโดย AWS (American Welding Society) สำหรับความต้านทานแรงดึง 70,000 psi ("70" ในชื่อ) และต่ำ - การเคลือบไฮโดรเจน ("18" คุณสมบัติของมันสอดคล้องอย่างสมบูรณ์กับความต้องการของ Mild Steel:
ความเข้ากันได้กับองค์ประกอบของ Mild Steel
เหล็กอ่อนมีคาร์บอนต่ำและองค์ประกอบการผสมน้อยที่สุดทำให้สามารถเชื่อมได้สูง . 7018 โลหะฟิลเลอร์ (แกนเหล็กอ่อนที่มีแมงกานีสและซิลิคอนจำนวนเล็กน้อย) ตรงกับโลหะวิทยาของ Mild Metallurgy ไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของกัลวานิกหรือโลหะผสมที่ไม่ตรงกันซึ่งสามารถเกิดขึ้นได้เมื่อเชื่อมโลหะที่แตกต่างกัน
ความแข็งแรงสูงสำหรับโครงสร้างหรือโหลด - การเชื่อมแบริ่ง
เหล็กอ่อนตัวเองมีความต้านทานแรงดึงอยู่ที่ ~ 30,000–60,000 psi . 7018 ความแข็งแรงของ 70,000 psi หมายความว่าการเชื่อมจะเป็นแข็งแกร่งกว่าโลหะฐานเหล็กอ่อน- ข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับโครงการโครงสร้าง (เช่นเฟรม, วงเล็บหรือเครื่องจักร) ที่ซึ่งเชื่อมจะต้องทนต่อความเครียดโดยไม่ล้มเหลว "overmatch" นี้ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อต่อจะไม่เป็นจุดอ่อน
ต่ำ - การเคลือบไฮโดรเจนช่วยป้องกันการแตกร้าว
โดยทั่วไปแล้วเหล็กอ่อนจะทนทานต่อการแคร็กการเชื่อม แต่ปัญหาสามารถเกิดขึ้นได้หากไฮโดรเจน (จากความชื้น, สิ่งสกปรกหรือน้ำมัน) เข้าสู่สระเชื่อม . 7018 ต่ำ - การเคลือบไฮโดรเจน (สูตรเพื่อดูดซับความชื้นน้อยที่สุด) ปล่อยก๊าซป้องกัน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับส่วนเหล็กอ่อนหรือเชื่อมที่จะเป็นความเครียด - ทดสอบเนื่องจากจะช่วยลดความเสี่ยงของ "ไฮโดรเจน - การแตกที่เกิดขึ้น"
รอยเชื่อมที่สะอาดและสม่ำเสมอ
ผงเหล็กในการเคลือบของ 7018 จะเพิ่มอัตราการสะสม (โลหะที่สะสมมากขึ้นต่อผ่าน) และปรับปรุงรูปร่างของลูกปัดส่งผลให้รอยเชื่อมที่เรียบและสม่ำเสมอบนเหล็กอ่อน สิ่งนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับทั้งการใช้งาน (เช่นการสนับสนุนโครงสร้าง) และความงาม (เช่นงานโลหะที่มองเห็นได้)
เมื่อใดควรเลือก 7018 สำหรับการเชื่อมเหล็กอ่อน ๆ
7018 ไม่ใช่แท่งเดียวสำหรับเหล็กอ่อน (อื่น ๆ เช่น 6010, 6011 หรือ 6013 ทำงานด้วย) แต่มันส่องแสงในสถานการณ์เฉพาะ:
โครงสร้างหรือโหลด - โครงการแบริ่ง: หากชิ้นส่วนเหล็กอ่อนจะมีน้ำหนัก (เช่นลำแสงเหล็กกรอบรถพ่วงหรือฐานเครื่อง) ความแข็งแรงสูงของ 7018 ทำให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมสามารถจัดการกับโหลดได้
เหล็กหนาหนา (1/4 นิ้วหรือหนา): การเคลือบผงเหล็กของ 7018 สร้างความร้อนเป็นพิเศษช่วยให้การเจาะลึกลงไปในวัสดุหนา สิ่งนี้จะหลีกเลี่ยง "รอบเย็น" (ฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์) ที่สามารถลดข้อต่อในส่วนหนัก
เชื่อมที่ต้องการโพสต์ขั้นต่ำ - งานเชื่อม: 7018 ผลิตลูกปัดสาดและทำความสะอาดน้อยกว่าแท่งเช่น 6011 ลดความจำเป็นในการบดหรือทำความสะอาดหลังจากนั้น
โครงการที่มีความเสี่ยงในการแตกเป็นกังวล: ตัวอย่างเช่นหากเหล็กอ่อนถูกเชื่อมในสภาพอากาศหนาวเย็นหรือจะสัมผัสกับความเครียด, 7018 ของการเคลือบไฮโดรเจนต่ำ - ลดลงไฮโดรเจน - การแคร็กที่เกิดขึ้น
วิธีเชื่อมเหล็กอ่อนกับ 7018: เคล็ดลับสำคัญ
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วย 7018 บนเหล็กอ่อนให้ทำตามแนวทางปฏิบัติเหล่านี้:
เตรียมพื้นผิวเหล็กอ่อน
ทำความสะอาดโลหะเพื่อกำจัดสนิมน้ำมันสีหรือสิ่งสกปรก - สารปนเปื้อนสามารถดักไฮโดรเจนในการเชื่อมและทำให้เกิดความพรุนหรือการแตก ใช้แปรงลวดเครื่องบดหรือตัวทำละลาย (เช่นอะซิโตน) เพื่อทำความสะอาดพื้นที่อย่างน้อย 1 นิ้วรอบ ๆ รอยเชื่อม
จัดเก็บและจัดการ 7018 อย่างถูกต้อง
7018 ต่ำ - การเคลือบไฮโดรเจนดูดซับความชื้นได้อย่างง่ายดายซึ่งจะแนะนำไฮโดรเจนและทำลายการต่อต้าน - ประโยชน์การแคร็ก เก็บแท่งที่ไม่ได้ใช้ในเตาอบที่ 250–300 องศา F (120–150 องศา) เพื่อให้แห้ง หากแท่งดูดซับความชื้น (เช่นทิ้งไว้ค้างคืน) ให้ปรับสภาพในเตาอบที่ 500–600 องศา F (260–315 องศา) เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงก่อนการใช้งาน
ใช้ขั้วที่เหมาะสมและแอมแปร์
7018 ทำงานได้ดีที่สุดด้วยDC Reverse Polarity (DCRP): อิเล็กโทรดเป็นบวกและชิ้นงานเป็นลบ สิ่งนี้ทำให้ส่วนโค้งมีความเสถียรทำให้มั่นใจได้ถึงการละลายการเคลือบที่เหมาะสมและเพิ่มการเจาะสูงสุด สำหรับแอมแปร์ให้ทำตามคู่มือทั่วไปนี้ตามขนาดของก้าน:
ก้าน 1/8 นิ้ว: 120–180 แอมป์
ก้าน 5/32 นิ้ว: 160–220 แอมป์
ก้าน 3/16 นิ้ว: 200–280 แอมป์
ปรับตามความหนาของวัสดุ (เหล็กหนาต้องการแอมป์ที่สูงขึ้น) และพฤติกรรมอาร์ค
ควบคุมความเร็วในการเดินทางและความยาวส่วนโค้ง
เลื่อนก้านอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดราคา (เร็วเกินไป) หรือการสะสมที่มากเกินไป (ช้าเกินไป) ทำให้อาร์คสั้น (1/8–3/16 นิ้ว) เพื่อรักษาก๊าซป้องกันจากการเคลือบและป้องกันการปนเปื้อนในบรรยากาศ
เมื่อ 7018 อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเหล็กอ่อน
ในขณะที่ 7018 นั้นยอดเยี่ยมสำหรับงานเหล็กเล็กน้อย แต่ก็ไม่จำเป็นเสมอไป:
เหล็กอ่อนบาง (<1/8 inch): ความร้อนสูงของ 7018 สามารถเผาไหม้ผ่านวัสดุบาง ๆ แท่งเช่น 6013 (ความร้อนต่ำกว่าการควบคุมได้ง่ายกว่า) ดีกว่าที่นี่
โครงการ DIY หรือไม่เป็นทางการพร้อมอุปกรณ์พื้นฐาน: 7018 ต้องใช้เครื่องเชื่อม DC (หรือ AC ที่มีแท่งพิเศษ) และการจัดเก็บที่เหมาะสม (เตาอบก้าน) หากคุณมีเครื่องเชื่อม AC ง่าย ๆ เพียง 6011 (AC - เป็นมิตร) จะสะดวกกว่า
ค่าใช้จ่าย - งานที่ละเอียดอ่อน: 7018 มีราคาสูงกว่า 6011 หรือ 6013 สำหรับงานที่ไม่ใช่ - งานโครงสร้าง (เช่นม้านั่งในสวน) แท่งราคาถูกทำงานได้ดี
คำตัดสินขั้นสุดท้าย
7018 ไม่เพียง แต่มีความสามารถในการเชื่อมเหล็กอ่อน - มันเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการสร้างความต้านทานรอยแตก -} และมืออาชีพ - การเชื่อมคุณภาพบนวัสดุนี้ ความเข้ากันได้กับองค์ประกอบของเหล็กอ่อนความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติไฮโดรเจน - ต่ำทำให้มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงสร้างโหลด - แบริ่งหรือโครงการเหล็กหนา ๆ ในขณะที่มันอาจจะเกินความจริงสำหรับการทำงานที่บางหรือไม่เป็นทางการเมื่อความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือมีความสำคัญ 7018 เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ
