ใช่คุณสามารถเชื่อมสแตนเลสสตีลกับช่างเชื่อม MIG ได้อย่างแน่นอน ในความเป็นจริงการเชื่อม MIG (Metal Inert Gas) เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีประสิทธิภาพสำหรับการเข้าร่วมสแตนเลสซึ่งมีมูลค่าสำหรับความเร็วความสามารถรอบตัวและความสามารถในการสร้างรอยเชื่อมที่ทนทานการกัดกร่อน - มีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นการแปรรูปอาหารการผลิตอุปกรณ์การแพทย์และงานโลหะสถาปัตยกรรม - พิสูจน์ความน่าเชื่อถือสำหรับการใช้งานทั้งการใช้งานและความงาม
ข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับสแตนเลสเชื่อม MIG
การตั้งค่าอุปกรณ์
ช่างเชื่อม MIG มาตรฐานสามารถจัดการกับสแตนเลสได้ แต่จำเป็นต้องได้รับการกำหนดค่าอย่างเหมาะสม ซึ่งแตกต่างจากการเชื่อม MILD MIG MIG ซึ่งสามารถใช้เครื่องจักรพื้นฐานประโยชน์สแตนเลสจากช่างเชื่อมที่มีแรงดันไฟฟ้าที่ปรับได้และการควบคุมความเร็วฟีดลวดเพื่อปรับ - ปรับส่วนโค้ง ช่างเชื่อม MIG ที่ทันสมัยหลายแห่งรวมถึง "สแตนเลส" ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า แต่แม้กระทั่งรายการ - โมเดลระดับทำงานกับการปรับด้วยตนเอง
ระบบการให้อาหารลวดมีความสำคัญ ลวดเชื่อมสแตนเลสนั้นยากกว่าลวดเหล็กอ่อน แต่นุ่มกว่าอลูมิเนียมดังนั้น - การให้อาหารลูกกลิ้งไดรฟ์ (มักจะมี U - ร่อง) ป้องกันการสูดดมและทำให้แน่ใจว่าการไหลของลวดที่สอดคล้องกัน ซับที่ออกแบบมาสำหรับสแตนเลส (โดยทั่วไปคือเทฟลอนหรือไนลอน) ลดแรงเสียดทานหลีกเลี่ยงการติดขัดลวดที่รบกวนส่วนโค้ง
ลวดฟิลเลอร์และก๊าซป้องกัน
การเลือกลวดฟิลเลอร์ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ตรงกับความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสสตีล ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือ:
- 308L: เข้ากันได้กับ 304 สแตนเลส (เกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด) ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความเหนียว "L" หมายถึงคาร์บอนต่ำซึ่งป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์ (ปัญหาที่ทำให้รอยเชื่อมอ่อนลงในสภาพแวดล้อมความร้อนสูง -)
- 316L: ใช้สำหรับ 316 สแตนเลส (ทนต่อน้ำเค็มและสารเคมี) เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเลหรืออุตสาหกรรม
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุ: 0.030 นิ้วสำหรับแผ่นบาง ๆ (16 มาตรวัดหรือเบา) และ 0.045 นิ้วสำหรับสต็อกหนา (1/8-inch หรือมากกว่า)
การป้องกันก๊าซไม่ใช่ - ต่อรองได้สำหรับสแตนเลส ซึ่งแตกต่างจากเหล็กอ่อน (ซึ่งใช้อาร์กอน - ผสมคาร์บอนไดออกไซด์), สแตนเลสสตีลต้องการก๊าซที่บล็อกออกซิเจนและไนโตรเจนเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนสีและความพรุน GO - เป็นทางเลือกคือ 98% อาร์กอน + 2% ออกซิเจน - มันทำให้อาร์คคงที่ทำให้เกิดลูกปัดเรียบและลดลง สำหรับวัสดุที่หนาขึ้นหรือมีความแม่นยำสูงกว่า TRI - ส่วนผสม (อาร์กอนฮีเลียมและออกซิเจน 2%) ช่วยเพิ่มการเจาะและลดอินพุตความร้อนซึ่งมีประโยชน์สำหรับการหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยว
การเตรียมโลหะฐาน
ศัตรูที่ใหญ่ที่สุดของสแตนเลสคือการปนเปื้อน น้ำมันสิ่งสกปรกหรือแม้กระทั่งการติดตามเหล็กจากเครื่องมือเหล็กอาจทำให้เกิดสนิมหรือรอยเชื่อมที่อ่อนตัวลง เพื่อเตรียม:
- ทำความสะอาดพื้นผิว: เช็ดด้วยอะซิโตนหรือน้ำยาทำความสะอาดสแตนเลสเพื่อกำจัดน้ำมันจาระบีหรือลายนิ้วมือ
- ลบออกไซด์: ใช้แปรงลวดสแตนเลสเฉพาะ (ไม่เคยใช้กับเหล็กอ่อน) เพื่อขัดออกออกไซด์ของพื้นผิวซึ่งสามารถดักจับก๊าซในรอยเชื่อม
- พอดีอย่างแน่น: ช่องว่างระหว่างชิ้นควรเป็น 0.010–0.020 นิ้วเพื่อให้แน่ใจว่าฟิวชั่นโดยไม่มีความร้อนมากเกินไป สำหรับสแตนเลสหนา (1/4-inch+) ขอบโค้งไปที่ 30–45 องศาสำหรับการเจาะเต็ม
เทคนิคสำหรับการเชื่อม MIG สแตนเลสที่ประสบความสำเร็จ
การควบคุมความร้อน
สแตนเลสดำเนินการให้ความร้อนช้ากว่าเหล็กกล้าอ่อนดังนั้นจึงยังคงความร้อนอีกต่อไป - การบิดเบี้ยวหรือการเปลี่ยนสี (เครื่องหมายสีน้ำเงิน/ดำ) หากมีความร้อนสูงเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้:
- ใช้ความร้อนต่ำกว่าเหล็กกล้าอ่อนที่มีความหนาเท่ากัน ตัวอย่างเช่น 1/8-inch 304 สแตนเลสต้องการ 170–200 แอมป์, เทียบกับ . 180-220 แอมป์สำหรับเหล็กอ่อน
- เชื่อมในการระเบิดสั้น ๆ หยุดเพื่อให้โลหะเย็นถ้ามันเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงิน สี "ฟางทอง" บ่งบอกถึงความร้อนในอุดมคติ เฉดสีเข้มหมายถึงความร้อนสูงเกินไป
- เดินทางด้วยความเร็วที่มั่นคงและปานกลาง ช้าเกินไปและความร้อนก็เกิดขึ้น เร็วเกินไปและการเชื่อมขาดการหลอมรวม
การจัดการส่วนโค้งและคบเพลิง
รักษาส่วนโค้งสั้นและมั่นคง (1/8–1/4 นิ้ว) เพื่อโฟกัสความร้อนและป้องกันสระว่ายน้ำเชื่อม ส่วนโค้งยาวดึงออกมาในอากาศทำให้เกิดความพรุน ถือคบเพลิงที่มุมดัน 10-15 องศา (ห่างจากทิศทางเชื่อม) เพื่อสลายออกไซด์และปรับปรุงการมองเห็น
การซิงค์ลวดความเร็วฟีดกับแรงดันไฟฟ้า: ส่วนโค้ง "การคึกคัก" ที่ราบรื่นหมายถึงการตั้งค่าที่ถูกต้อง หากสายไฟลวดหรือสายโค้งของสายพันธุ์ให้ปรับความเร็วฟีดลวดขึ้นหรือลง 5-10% และทดสอบเศษโลหะ
โพสต์ - weld care
รอยเชื่อมสแตนเลสนั้นมีการกัดกร่อนตามธรรมชาติ - ความต้านทาน แต่โพสต์ - การทำความสะอาดเชื่อมช่วยเพิ่มความทนทาน:
ใช้แปรงลวดสแตนเลสสตีล (อุทิศให้กับวัสดุ) เพื่อลบตะกรันและสปาสเตอร์ในขณะที่โลหะยังคงอบอุ่น
สำหรับชิ้นส่วนที่สำคัญ (เช่นอาหาร - อุปกรณ์เกรด) ให้ผ่านการเชื่อมด้วยสารละลายกรดไนตริกเพื่อละลายธาตุเหล็กฟรีและฟื้นฟูชั้นออกไซด์ป้องกัน ขั้นตอนนี้เป็นทางเลือกสำหรับการใช้งานที่ไม่สำคัญ - แต่แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมความชื้นกลางแจ้งหรือสูง -
ข้อดีของการเชื่อม MIG สแตนเลส
การเชื่อม MIG สแตนเลสนั้นเร็วกว่าการเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas) ทำให้เหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่เช่นถังอุตสาหกรรมหรือราวสถาปัตยกรรม นอกจากนี้ยังเป็นผู้เริ่มต้นมากขึ้น - เป็นมิตรกว่า TIG เนื่องจากฟีดลวดต่อเนื่องช่วยลดมือ - ความต้องการการประสานงานของดวงตา เมื่อทำถูกต้อง MIG เชื่อมตรงกับความแข็งแรงของโลหะและความต้านทานการกัดกร่อน - ที่สำคัญสำหรับการใช้งานเช่นท่อประมวลผลทางเคมีหรือเฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง
ข้อ จำกัด ที่ต้องพิจารณา
MIG Welding Stainless Steel มีข้อเสียสองสามข้อ:
- ราคา: ลวดสแตนเลสและก๊าซป้องกัน (อาร์กอน - การผสมออกซิเจน) มีราคาแพงกว่าอุปกรณ์เหล็กอ่อน
- ความไวของลม: การป้องกันก๊าซจะถูกรบกวนได้อย่างง่ายดายด้วยร่างดังนั้นการเชื่อมกลางแจ้งจึงต้องใช้กระจกหน้ารถ แม้แต่สายลมเบา ๆ ก็สามารถแนะนำออกซิเจนได้ทำลายรอยเชื่อม
- วัสดุบาง: สำหรับสแตนเลสภายใต้ 20 มาตรวัด (แผ่นบางมาก), การเชื่อม TIG ดีกว่า - อินพุตความร้อนของ MIG สามารถทำให้เกิดการเผาไหม้ - ผ่าน
โดยสรุปการเชื่อม MIG เป็นวิธีที่ใช้งานได้จริงและมีประสิทธิภาพในการเชื่อมสแตนเลสด้วยการตั้งค่าที่ถูกต้อง: เครื่องเชื่อม MIG ที่ปรับได้อย่างเหมาะสม, ลวดเติม 308L/316L และอาร์กอน - ก๊าซป้องกันออกซิเจน ด้วยการควบคุมความร้อนการรักษาส่วนโค้งที่มั่นคงและทำความสะอาดโลหะล่วงหน้าคุณสามารถบรรลุการกัดกร่อนที่แข็งแรง - เชื่อมที่ทนต่อการเชื่อมเหมาะสำหรับทุกสิ่งตั้งแต่โครงการ DIY ไปจนถึงเครื่องจักรอุตสาหกรรม ในขณะที่มันต้องการการดูแลมากกว่าการเชื่อมเหล็กอ่อนความเร็วและความเก่งกาจของ Mig ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการทำงานสแตนเลส





