อลูมิเนียมที่มีน้ำหนักเบามีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและการนำความร้อนที่ดีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการผลิตยานยนต์การบินและอวกาศและการก่อสร้าง อย่างไรก็ตามอลูมิเนียมเชื่อมนั้นไม่ง่ายเหมือนเหล็กเชื่อมคาร์บอนและการเชื่อม MIG (ก๊าซเฉื่อยโลหะ) ซึ่งเป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมต้องใช้ความเชี่ยวชาญของเทคนิคเฉพาะ ดังนั้นวิธีการเชื่อมอลูมิเนียมอย่างมีประสิทธิภาพ? มาแยกขั้นตอนสำคัญและการพิจารณาที่สำคัญ
ประการแรกการเตรียมการที่เพียงพอคือรากฐานของการเชื่อมอลูมิเนียม MIG ที่ประสบความสำเร็จ อลูมิเนียมมีปฏิกิริยาสูงและสร้างชั้นออกไซด์หนาแน่น (อลูมิเนียมออกไซด์) ได้อย่างง่ายดายบนพื้นผิวซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าอลูมิเนียม หากไม่ได้ลบออกชั้นออกไซด์นี้จะป้องกันการหลอมรวมที่เหมาะสมระหว่างโลหะฐานและลวดฟิลเลอร์นำไปสู่การเชื่อมหรือข้อบกพร่องที่อ่อนแอเช่นความพรุน ดังนั้นการทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานจึงมีความสำคัญ ใช้แปรงลวดสแตนเลส (อุทิศให้กับอลูมิเนียมเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน) เพื่อขัดพื้นที่การเชื่อมอย่างละเอียดหรือใช้สารเคมีที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับอลูมิเนียมเพื่อกำจัดออกไซด์น้ำมันและสิ่งสกปรก หลังจากทำความสะอาดให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสพื้นที่ทำความสะอาดด้วยมือเปล่าเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันถ่ายโอนผิวกลับไปที่พื้นผิว
ถัดไปการเลือกอุปกรณ์และวัสดุที่เหมาะสมมีความสำคัญ สำหรับอลูมิเนียมเชื่อม MIG จำเป็นต้องใช้ MIG เชื่อมต่อการจัดการอลูมิเนียม - โดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยปืนสปูลหรือการกด - ดึงเครื่องป้อนลวด ลวดฟิลเลอร์อลูมิเนียมนั้นนุ่มและมีแนวโน้มที่จะคินค์ดังนั้นปืนสปูลซึ่งป้อนลวดโดยตรงจากสปูลขนาดเล็กใกล้กับปืนลดแรงเสียดทานและทำให้มั่นใจได้ว่าการให้อาหารลวดเรียบโดยเฉพาะสายทินเนอร์ ทางเลือกของลวดฟิลเลอร์ขึ้นอยู่กับชนิดของอลูมิเนียมที่เชื่อม ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ 4043 (หลากหลายสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไป) และ 5356 (เหมาะสำหรับความต้องการความแข็งแรงที่สูงขึ้น) นอกจากนี้การป้องกันก๊าซมีความสำคัญอย่างยิ่ง: Pure Argon เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม MIG เนื่องจากมีความเสถียรของอาร์คที่ยอดเยี่ยมและป้องกันการเกิดออกซิเดชันในระหว่างกระบวนการเชื่อม
การตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกต้องเป็นอีกขั้นตอนสำคัญ อลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนสูงซึ่งหมายความว่ามันจะกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้ความร้อนสูงกว่าเมื่อเทียบกับเหล็กเชื่อม แรงดันไฟฟ้าและความเร็วฟีดลวด (ซึ่งสัมพันธ์กับแอมแปร์) จะต้องจับคู่กับความหนาของอลูมิเนียม ตามแนวทางทั่วไปสำหรับอลูมิเนียมหนา 1/8-inch (3 มม.) ความเร็วฟีดลวด 200–300 นิ้วต่อนาทีและแรงดันไฟฟ้า 18–22 โวลต์เป็นจุดเริ่มต้น นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใช้ขั้วขั้วอิเล็กโทรดกระแสบวก (DCEP) โดยตรงเนื่องจากจะช่วยสลายชั้นออกไซด์และทำให้มั่นใจได้ว่าพฤติกรรมส่วนโค้งที่เหมาะสม
ในระหว่างกระบวนการเชื่อมเทคนิคมีบทบาทชี้ขาดในคุณภาพการเชื่อม รักษาความเร็วในการเดินทางที่สอดคล้องกันและเก็บปืนเชื่อมไว้ที่มุมดัน 10-15 องศา (ผลักปืนออกไปจากสระว่ายน้ำเชื่อม) เพื่อให้แน่ใจว่าการครอบคลุมก๊าซที่ดีและการกำจัดออกไซด์ ระยะห่างระหว่างเคล็ดลับการติดต่อและชิ้นงาน (stick - ออก) ควรสั้น - โดยทั่วไป 3/8 ถึง 1/2 นิ้ว (9–13 มม.) - เพื่อรักษาเสถียรภาพของอาร์ค มุ่งเน้นไปที่การสร้างสระเชื่อมที่มองเห็นได้: สระว่ายน้ำควรเป็นของเหลว แต่ไม่ใหญ่เกินไปเนื่องจากความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการเผาไหม้ - ผ่านโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอลูมิเนียมบาง ๆ สำหรับการเชื่อมที่ยาวขึ้นให้ใช้เทคนิคการเชื่อมตะเข็บ (การเชื่อมส่วนสั้น ๆ พร้อมตัวแบ่งความเย็น) เพื่อป้องกันการแปรปรวนเนื่องจากอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะบิดเบือนเนื่องจากจุดหลอมต่ำและการขยายตัวทางความร้อนสูง
โพสต์ - การดูแลการเชื่อมก็คุ้มค่าที่จะสังเกตเช่นกัน อนุญาตให้เชื่อมเย็นตามธรรมชาติ หลีกเลี่ยงการดับด้วยน้ำเนื่องจากอาจทำให้เกิดความเครียดจากความร้อนและส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของการเชื่อม หลังจากการระบายความร้อนให้ตรวจสอบการเชื่อมสำหรับข้อบกพร่อง: การเชื่อมอลูมิเนียมที่มีคุณภาพควรจะเรียบสม่ำเสมอและปราศจากรอยแตกรูพรุนหรือต่ำกว่า หากพบข้อบกพร่องเล็กน้อยพวกเขามักจะได้รับการซ่อมแซมโดยการปรับปรุงพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบด้วยการปรับพารามิเตอร์ที่เหมาะสม
สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าการฝึกฝนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมการเชื่อมอลูมิเนียม MIG ความนุ่มนวลของลวดความต้องการการควบคุมความร้อนที่แม่นยำและความไวต่อชั้นออกไซด์ทำให้เป็นทักษะที่ดีขึ้นด้วยการทำซ้ำ เริ่มต้นด้วยเศษชิ้นส่วนที่มีความหนาและโลหะผสมเดียวกันกับโครงการของคุณในการทดสอบพารามิเตอร์และปรับแต่งเทคนิคของคุณก่อนที่จะย้ายไปยังชิ้นงานจริง
โดยสรุปอลูมิเนียมเชื่อม MIG ต้องมีการเตรียมการอย่างระมัดระวังการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่แม่นยำและเทคนิคที่มีทักษะ โดยการมุ่งเน้นไปที่การทำความสะอาดพื้นผิวทำให้มั่นใจได้ว่าการให้อาหารลวดเรียบการควบคุมอินพุตความร้อนและการบำรุงรักษาการเชื่อมการเชื่อมที่สอดคล้องกันคุณสามารถได้รับการเชื่อมอลูมิเนียมคุณภาพสูง - สูง ไม่ว่าจะเป็นโครงการผลิตอุตสาหกรรมหรือโครงการ DIY การเรียนรู้ขั้นตอนเหล่านี้จะทำให้การเชื่อมอลูมิเนียม MIG เป็นกระบวนการที่จัดการและเชื่อถือได้ เนื่องจากอลูมิเนียมยังคงเป็นวัสดุที่เลือกในแอพพลิเคชั่นประสิทธิภาพที่มีน้ำหนักเบาและสูง - ความสามารถในวิธีการเชื่อมนี้ยังคงเป็นทักษะที่มีค่าในสาขาการผลิตและการผลิต
