1. ก้านเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์คืออะไร
ก้านเชื่อมอลูมิเนียมหมายถึงกระบวนการเชื่อมของวัสดุอลูมิเนียมอัลลอยด์ อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา กระบวนการเชื่อมหลักคือการเชื่อม TIG ด้วยตนเอง (ไม่ใช่การเชื่อม MIG) การเชื่อม TIG อัตโนมัติและการเชื่อม MIG (การเชื่อม MIG) จำเป็นต้องมีโลหะฐานลวดเชื่อมแก๊สป้องกันและอุปกรณ์เชื่อม
2. วิธีการเชื่อมหลักของแท่งเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมคืออะไร
1. อาร์กอนทังสเตนอาร์กเชื่อม：
การเชื่อม TIG ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งเป็นวิธีการเชื่อมที่ดีกว่า อย่างไรก็ตามอุปกรณ์ในการเชื่อม TIG มีความซับซ้อนมากกว่าและไม่เหมาะที่จะใช้งานในที่โล่ง
2. การเชื่อมจุดต้านทานและการเชื่อมตะเข็บ
วิธีการเชื่อมนี้สามารถใช้เชื่อมแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความหนาน้อยกว่า 5 มม. อย่างไรก็ตามอุปกรณ์ที่ใช้ในการเชื่อมค่อนข้างซับซ้อนมีกระแสเชื่อมสูงและให้ผลผลิตสูงซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบขนาดใหญ่
3. การเชื่อมอาร์กอาร์กอนพัลซิ่ง
การเชื่อมอาร์กอาร์กอนพัลซิ่ง (TIG) สามารถปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการเชื่อมและสามารถปรับพารามิเตอร์เพื่อควบคุมกำลังอาร์กและการก่อตัวของรอยเชื่อม ชิ้นงานเชื่อมมีการเสียรูปเล็กน้อยและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดเล็กซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นบางการเชื่อมทุกตำแหน่งและการเชื่อมอลูมิเนียมปลอมอลูมิเนียมแข็งและอลูมิเนียมชนิดแข็งพิเศษที่มีความไวต่อความร้อนสูง
4. แรงเสียดทานกวนการเชื่อม
การเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน (FSW) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างโลหะเบาเช่นอลูมิเนียมอัลลอยด์และแมกนีเซียมอัลลอยด์ คุณสมบัติหลักของวิธีนี้คืออุณหภูมิในการเชื่อมต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นรอยแตกและรูพรุนที่เกิดจากการเชื่อมฟิวชั่น
3. สภาพแวดล้อมการใช้งานของแท่งเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นอย่างไร
1. ข้อกำหนดสำหรับสภาพแวดล้อมการจัดเก็บและวัสดุเสริมที่ใช้ในการผลิตการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียม
(1) ข้อกำหนดสำหรับการผลิตและการเก็บรักษาอุณหภูมิและความชื้น
สภาพแวดล้อมการผลิตและการเก็บรักษาของโลหะผสมอลูมิเนียมต้องกันฝุ่นกันน้ำและแห้ง โดยปกติอุณหภูมิโดยรอบจะถูกควบคุมให้สูงกว่า 5℃และควบคุมความชื้นให้ต่ำกว่า 70% พยายามตรวจสอบให้แน่ใจว่าความชื้นของสภาพแวดล้อมการเชื่อมไม่สูงเกินไป ความชื้นที่สูงเกินไปจะเพิ่มความน่าจะเป็นของรูพรุนในรอยเชื่อมซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อม การไหลของอากาศที่รุนแรงจะทำให้การป้องกันก๊าซไม่เพียงพอทำให้เกิดรูพรุนในการเชื่อม สามารถติดตั้งกระจกบังลมเพื่อหลีกเลี่ยงอิทธิพลของลมในร่มผ่าน [2]
(2) ข้อกำหนดสำหรับการใช้ลวดเชื่อมและท่ออากาศ
ควรให้ความสนใจกับการใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อม: ควรเก็บลวดเชื่อมอลูมิเนียมแยกจากวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมเหล็กและอายุการใช้งานไม่ควรเกิน 1a หลังจากเชื่อมแล้วให้นำลวดเชื่อมออกจากเครื่องเชื่อมเพื่อทำการปิดผนึกเพื่อป้องกันการปนเปื้อน ท่อจ่ายอากาศของวัสดุที่แตกต่างกันมีความต้านทานต่อความชื้นเข้าต่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแรงดันอากาศสูงผลของท่อจ่ายอากาศจะชัดเจนมากขึ้น ท่อจ่ายอากาศควรใช้ท่อเทฟลอน (Teflon)
4. วิธีการเลือกเครื่องมือของ Aก้านเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียม
สำหรับการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมควรใช้เครื่องมือสัมผัสแบบจุดเพื่อลดพื้นที่สัมผัสระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน หากเครื่องมือสัมผัสกับพื้นผิวกับชิ้นงานจะช่วยระบายความร้อนของชิ้นงานออกไปอย่างรวดเร็วและเร่งการแข็งตัวของสระหลอมเหลวซึ่งไม่เอื้อต่อการกำจัดรูพรุน ความดันของระบบไฮดรอลิกของเครื่องมือควบคุมได้ดีที่สุดที่ 9～9.5MPa.
แรงกดที่น้อยเกินไปไม่สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันการเสียรูปได้ แต่แรงกดที่มากเกินไปจะทำให้โครงสร้างอลูมิเนียมอัลลอยด์เพิ่มขึ้น เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นขนาดใหญ่ของโลหะผสมอลูมิเนียมและความเป็นพลาสติกที่มีอุณหภูมิสูงไม่ดีจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดความเครียดจากความร้อนมากในระหว่างการเชื่อมซึ่งอาจทำให้เกิดรอยแตกในโครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม
5. วิธีการเลือกประเภทของแท่งเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียม
1. การเลือกลวดเชื่อม
สำหรับโลหะพื้นฐาน 6005A, 6082, 5083 เกรดลวดเชื่อมที่เลือกคือ 5087 / AlMg4.5MnZr ลวดเชื่อม 5087 ไม่เพียง แต่มีความต้านทานการแตกร้าวที่ดีความต้านทานรูพรุนที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพความแข็งแรง สำหรับการเลือกข้อกำหนดลวดเชื่อมควรใช้ลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ปริมาณไส้เชื่อมเท่ากันคือลวดเชื่อมน้ำหนักเท่ากัน พื้นที่ผิวของลวดเชื่อมขนาดใหญ่และลวดเชื่อมขนาดเล็กมีขนาดเล็กกว่ามาก ดังนั้นมลภาวะที่พื้นผิวของลวดเชื่อมขนาดใหญ่และลวดเชื่อมขนาดเล็กจึงมีน้อยลงนั่นคือพื้นที่ออกซิเดชั่นมีขนาดเล็กลงและคุณภาพการเชื่อมจะเป็นไปตามข้อกำหนดได้ง่ายขึ้น . นอกจากนี้กระบวนการป้อนลวดของลวดเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ยังทำงานได้ง่ายกว่า โดยทั่วไปจะใช้ลวดเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. สำหรับวัสดุฐานที่มีความหนาน้อยกว่า 8 มม. และใช้ลวดเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม. สำหรับวัสดุฐานที่มีความหนา 8 มม. ขึ้นไป เครื่องเชื่อมอัตโนมัติใช้ลวดเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มม.
2. การเลือกก๊าซป้องกัน
Ar100% โดดเด่นด้วยส่วนโค้งที่มั่นคงและการจุดระเบิดส่วนโค้งที่สะดวก โดยทั่วไปแล้ว Ar100% จะใช้สำหรับการเชื่อมวัสดุฐานที่มีความหนาของแผ่นต่ำกว่า 8 มม. สำหรับโลหะฐาน 8 มม. ขึ้นไปและรอยเชื่อมที่มีความต้องการรูพรุนสูงจะใช้ Ar70% + He30% สำหรับการเชื่อม คุณลักษณะของก๊าซฮีเลียมคือการนำความร้อนของก๊าซอาร์กอน 9 เท่าความเร็วในการเชื่อมที่เร็วขึ้นความพรุนลดลงและการซึมผ่านที่เพิ่มขึ้น เมื่อเชื่อมแผ่นหนาความลึกของการเจาะ Ar100% และ Ar70% + He30% อัตราการไหลของก๊าซไม่มากเท่าที่จะเป็นไปได้ การไหลที่มากเกินไปจะทำให้เกิดความปั่นป่วนส่งผลให้การป้องกันสระหลอมเหลวไม่เพียงพอ อากาศทำปฏิกิริยากับโลหะที่เกาะอยู่ซึ่งจะเปลี่ยนโครงสร้างของรอยเชื่อมลดประสิทธิภาพและเพิ่มแนวโน้มของรูพรุนในการเชื่อม
