ในโลกแห่งการเชื่อมทางเลือกระหว่างแก๊สและแก๊ส - ช่างเชื่อม MiG ที่ได้รับการป้องกันเป็นหัวข้อการอภิปรายระหว่างมืออาชีพและผู้ที่ชื่นชอบมานานแล้ว ช่างเชื่อม MiG ที่ไม่มีแก๊สหรือที่รู้จักกันในชื่อฟลักซ์ - cored mig welders ทำงานโดยไม่จำเป็นต้องใช้ก๊าซป้องกันแยกต่างหาก แต่พวกเขาพึ่งพาฟลักซ์ - ลวดคอที่ผลิตก๊าซป้องกันของตัวเองในระหว่างกระบวนการเชื่อม คำถามที่ว่าช่างเชื่อม MiG ที่ไม่มีแก๊สนั้นดีขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ หรือไม่รวมถึงแอปพลิเคชันสภาพแวดล้อมและความต้องการของผู้ใช้
ข้อดีหลัก: การพกพาและความสามารถรอบตัวในสภาวะที่ยากลำบาก
หนึ่งในจุดแข็งที่สำคัญที่สุดของช่างเชื่อม MiG ที่ไม่มีแก๊สคือการพกพา ไม่จำเป็นต้องใช้ถังแก๊สควบคุมหรือท่อเชื่อมเหล่านี้มีน้ำหนักเบาและง่ายต่อการขนส่ง สิ่งนี้ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับการทำงานของไซต์ - เช่นสถานที่ก่อสร้างการซ่อมแซมฟาร์มหรือโครงการกลางแจ้งที่การเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ก๊าซหนักนั้นไม่สามารถทำได้ ตัวอย่างเช่นเกษตรกรที่ซ่อมแซมรั้วเหล็กในทุ่งไกลหรือผู้รับเหมาที่ทำงานในอาคารอาคารที่ไม่สามารถเข้าถึงแหล่งก๊าซได้อย่างง่ายดายจะได้รับประโยชน์อย่างมากจากการเคลื่อนที่ของช่างเชื่อม MiG ที่ไม่มีแก๊ส
ช่างเชื่อม MIG ที่ไม่มีแก๊สยังเก่งในสภาพแวดล้อมที่มีลมแรงหรือกลางแจ้ง ซึ่งแตกต่างจากแก๊ส - ช่างเชื่อม MIG ที่มีความไวสูงต่อลมที่สามารถขัดขวางการป้องกันก๊าซแกนฟลักซ์ในแบบจำลองก๊าซที่ไม่มีแก๊สสร้างผลการป้องกันที่แข็งแกร่งกว่าซึ่งได้รับผลกระทบจากการเคลื่อนที่ของอากาศ สิ่งนี้ไม่จำเป็นต้องมีอุปสรรคลมหรือพื้นที่ทำงานที่แนบมาทำให้การดำเนินงานกลางแจ้งง่ายขึ้นและลดเวลาการตั้งค่า
ค่าใช้จ่ายเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่ง ช่างเชื่อม MIG แบบไม่มีแก๊สจะกำจัดค่าใช้จ่ายอย่างต่อเนื่องของการซื้อก๊าซป้องกันซึ่งสามารถเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเวลาผ่านไปโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ใช้บ่อย ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์เริ่มต้นมักจะต่ำกว่าก๊าซ - ระบบป้องกันเนื่องจากไม่จำเป็นต้องลงทุนในถังก๊าซหน่วยงานกำกับดูแลหรืออุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง สิ่งนี้ทำให้โมเดลที่ไม่มีแก๊สเป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับมือสมัครเล่นธุรกิจขนาดเล็กหรือใครก็ตามที่ทำงานในงบประมาณที่ จำกัด
ข้อ จำกัด : ข้อ จำกัด ด้านคุณภาพและวัสดุ
ในขณะที่ช่างเชื่อม MiG ที่ไม่มีแก๊สเสนอผลประโยชน์ที่โดดเด่น แต่พวกเขามีข้อ จำกัด ที่ทำให้พวกเขาไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานบางอย่าง คุณภาพการเชื่อมเป็นข้อกังวลหลัก แกนฟลักซ์ผลิตตะกรันซึ่งเป็นผลพลอยได้ที่ต้องลบออกหลังจากการเชื่อม หากไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างถูกต้องตะกรันสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นการรวมซึ่งทำให้การเชื่อมอ่อนแอลง นอกจากนี้รอยเชื่อมแบบไม่มีแก๊สมักจะมีพื้นผิวที่หยาบกว่าเมื่อเทียบกับก๊าซ - เชื่อมที่ป้องกันทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับโครงการที่มีความสวยงาม - เช่นส่วนประกอบโลหะที่มองเห็นได้ในการผลิตยานยนต์หรือเฟอร์นิเจอร์
สปาสเตอร์เป็นอีกปัญหาหนึ่ง การเชื่อม MIG แบบไม่มีแก๊สมีแนวโน้มที่จะผลิตสปาสเตอร์มากขึ้น (หยดโลหะหลอมเหลว) มากกว่าก๊าซ - วิธีการป้องกัน สิ่งนี้ไม่เพียง แต่สร้างพื้นที่ทำงานที่ยุ่งเหยิง แต่ยังสามารถใช้เวลาเพิ่มเติมสำหรับการโพสต์ - การทำความสะอาดเชื่อม ในบางกรณี Spatter สามารถยึดติดกับชิ้นงานได้ทิ้งเครื่องหมายที่ไม่น่าดูซึ่งอาจต้องบดหรือขัดเงาเพื่อลบ
ความเข้ากันได้ของวัสดุมี จำกัด มากขึ้นด้วยช่างเชื่อม MIG ที่ไม่มีแก๊ส พวกเขาได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับเหล็กคาร์บอนเชื่อมและเหล็กโลหะผสมต่ำ - การเชื่อมไม่ใช่ - โลหะเหล็กเช่นอลูมิเนียมหรือสแตนเลสที่มีเครื่องเชื่อม MiG แบบไม่มีแก๊สไม่แนะนำเนื่องจากแกนฟลักซ์ไม่ได้ให้การป้องกันที่เพียงพอสำหรับวัสดุเหล่านี้ สำหรับโลหะที่ไม่ใช่ - เฟอร์รัส, แก๊ส - การเชื่อม MiG ที่มีการป้องกันหรือกระบวนการอื่น ๆ เช่นการเชื่อม TIG ยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
การเจาะเชื่อมอาจเป็นข้อเสียเปรียบ โดยทั่วไปแล้วช่างเชื่อม MIG ที่ไม่มีก๊าซจะผลิตการเจาะน้อยกว่าก๊าซ - รุ่นที่มีการป้องกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งบนวัสดุที่หนากว่า ในขณะที่พวกเขาทำงานได้ดีสำหรับเหล็กกล้าแบบบางถึงปานกลาง -} เหล็กกล้า (สูงถึงประมาณ 1/4 นิ้ว) พวกเขาอาจต่อสู้กับส่วนที่หนาขึ้นต้องใช้หลายผ่านหรือก๊าซที่ทรงพลังกว่า - เครื่องเชื่อมป้องกันเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
กรณีการใช้งานในอุดมคติ: เมื่อใดควรเลือกแก๊ส
ช่างเชื่อม MiG ที่ไม่มีแก๊สเปล่งแสงในสถานการณ์เฉพาะ พวกเขายอดเยี่ยมสำหรับ:
- การซ่อมแซมกลางแจ้งหรือระยะไกล: ความต้านทานลมและการพกพาของพวกเขาทำให้พวกเขาสมบูรณ์แบบสำหรับการแก้ไขอุปกรณ์ฟาร์มรถพ่วงหรือโครงสร้างเหล็กในพื้นที่เปิดโล่ง
- โครงการเหล็กขนาดเล็กถึงขนาดกลาง: มือสมัครงานสร้างกรอบเหล็กศิลปะโลหะหรือการผลิตขนาดเล็กด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนจะพบว่าช่างเชื่อมไร้ก๊าซมีประสิทธิภาพและราคา - มีประสิทธิภาพ
- ต่ำ - งบประมาณหรือการใช้งานเป็นครั้งคราว: สำหรับผู้ที่เชื่อมไม่บ่อยนักหรือไม่สามารถจ่ายค่าใช้จ่ายอย่างต่อเนื่องของก๊าซแบบจำลองก๊าซที่ไม่มีก๊าซเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริง
- การซ่อมแซมฉุกเฉิน: เมื่อเวลามีความสำคัญและอุปกรณ์แก๊สไม่พร้อมใช้งานเครื่องเชื่อมแบบไม่มีแก๊สสามารถสร้างการเชื่อมที่ใช้งานได้อย่างรวดเร็วเพื่อฟื้นฟูอุปกรณ์หรือโครงสร้าง
ข้อมูลเชิงลึกของผู้เชี่ยวชาญ: การจับคู่ช่างเชื่อมกับงาน
ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมเน้นว่าไม่มีใคร - ขนาด - เหมาะกับ - คำตอบทั้งหมด - ช่างเชื่อม MiG ที่ไม่มีแก๊สเป็น "ดี" สำหรับงานที่ถูกต้อง "ช่างเชื่อมที่ไม่มีแก๊สเป็นผู้ทำงานสำหรับแอปพลิเคชันที่หยาบกลางแจ้งหรือมือถือ" Mark Thompson ผู้ตรวจการเชื่อมที่ผ่านการรับรองพร้อมประสบการณ์ 20 ปีกล่าว "แต่ถ้าคุณกำลังทำงานกับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำการเชื่อมที่มองเห็นได้หรือไม่ใช่ {- โลหะเฟอร์รัสก๊าซ - ช่างเชื่อม MiG ที่มีการป้องกันยังคงเป็นหนทางที่จะไป"
ผู้เชี่ยวชาญยังทราบว่าเทคนิคที่เหมาะสมสามารถลดข้อ จำกัด บางอย่างได้ ตัวอย่างเช่นการปรับความเร็วฟีดลวดและแรงดันไฟฟ้าเพื่อลดการกระเซ็นหรือสร้างความมั่นใจในการกำจัดตะกรันอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของการเชื่อมสามารถเพิ่มผลลัพธ์ด้วยช่างเชื่อม MIG ที่ไม่มีแก๊ส การเลือกฟลักซ์คุณภาพสูง - ลวด cored cored ก็มีความสำคัญเช่นกันเนื่องจากสายไฟที่ถูกกว่าอาจทำให้เกิดการกระเซ็นและตะกรันมากขึ้น
ข้อสรุป
ช่างเชื่อม MiG แบบไม่มีแก๊สเป็นเครื่องมือที่มีค่า แต่ "ความดี" ของมันขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน มันเก่งในการพกพาการใช้งานกลางแจ้งและการประหยัดค่าใช้จ่ายทำให้เหมาะสำหรับการซ่อมแซมการผลิตที่หยาบและโครงการที่มีการเข้าถึงก๊าซมี จำกัด อย่างไรก็ตามข้อ จำกัด ของมันในการเชื่อม, การกระเซ็นและความเข้ากันได้ของวัสดุหมายความว่ามันไม่เหมาะสำหรับการทำงานที่แม่นยำไม่ใช่ - โลหะเหล็กหรือแอปพลิเคชันที่ต้องใช้รูปลักษณ์ขัดเงา
สำหรับผู้ใช้จัดลำดับความสำคัญการเคลื่อนย้ายความสามารถในการจ่ายและประสิทธิภาพกลางแจ้งเครื่องเชื่อม MiG แบบไม่มีแก๊สเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม สำหรับผู้ที่มุ่งเน้นคุณภาพการเชื่อมความสวยงามหรือการทำงานกับวัสดุที่หลากหลายก๊าซ - ช่างเชื่อม MiG ที่มีการป้องกันยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ในที่สุดช่างเชื่อมที่ดีที่สุดคือสิ่งที่สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดของโครงการ
