นำคุณไปสู่การเข้าใจรอยแตกที่รอยแตกในชั้นเชื่อม
ในฐานะที่เป็นประเภทที่เป็นอันตรายมากที่สุดของข้อบกพร่องการเชื่อมรอยแตกเชื่อมอย่างจริงจังส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยของโครงสร้างรอย ผ่านการศึกษาบทเรียนก่อนหน้านี้เรามีความรู้เกี่ยวกับการแตกร้อนร้าวเย็นและร้อนร้าว วันนี้เรามาทำความเข้าใจกับรอยแตกชั้นสุดท้าย
Lamellar crack เป็นรอยแตกที่เกิดขึ้นตามชั้นของเหล็กแผ่นรีดในโครงสร้างการเชื่อมระหว่างการเชื่อม โดยทั่วไปแล้วจะแสดงแนวโน้มการแตก transcrystalline หรือ intergranular การสร้างรอยแตก lamellar มีเหตุผลดังต่อไปนี้:

01
การรวมอโลหะในระหว่างกระบวนการกลิ้งของแผ่นเหล็กการรวมอโลหะบางอย่าง (เช่นซัลไฟด์และซิลิเกต) ในเหล็กจะถูกรีดเป็นริบบิ้นที่ขนานกับทิศทางการหมุนส่งผลให้คุณสมบัติเชิงกลของเหล็กแตกต่างกัน ปัจจัยแฝงที่ทำให้เกิดการฉีกโครงสร้าง lamellar และยังเป็นสาเหตุหลักของการฉีกขาด lamellar
02
ความเครียดจากความยับยั้งชั่งใจเนื่องจากวงจรความร้อนของการเชื่อมจะมีแรงยับยั้งชั่งใจของรอยเชื่อมเกิดขึ้น สำหรับเหล็กแผ่นหนารูปตัว T และข้อต่อไขว้มีความเครียดที่สำคัญหรือการดัดงอภายใต้เงื่อนไขของพารามิเตอร์การเชื่อมที่ไม่เปลี่ยนแปลงความแข็งแรงเมื่อสูงกว่าค่านี้มันเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิต lamellar ฉีกขาด
03
การแพร่กระจายของไฮโดรเจนไฮโดรเจนเป็นปัจจัยส่งเสริมการแคร็ก เนื่องจากการแพร่กระจายของไฮโดรเจนและการรวมกันของโมเลกุลความเครียดในท้องถิ่นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เมื่อไฮโดรเจนรวมตัวกันในตอนท้ายของการรวมตัวมันจะส่งเสริมการละลายของการรวมที่ไม่ใช่โลหะและโลหะและจะดึงการรวมที่อยู่ติดกัน โลหะแสดงลักษณะการแตกหักที่เกิดจากไฮโดรเจนบนการแตกหัก
04
ประสิทธิภาพการทำงานของวัสดุฐานแม้ว่าการรวมเป็นเหตุผลหลักสำหรับการฉีก lamellar แต่คุณสมบัติเชิงกลของโลหะยังมีผลสำคัญมากในการฉีก lamellar ความเหนียวพลาสติกของโลหะ 39 นั้นแย่และรอยแตกที่แพร่กระจายได้ง่ายขึ้นนั่นก็คือความสามารถในการต้านทานน้ำตาลามาเมลลานั้นแย่


เพื่อป้องกันการเกิดรอยแตกแบบชั้นความเค้นทิศทาง Z และความเข้มข้นของความเครียดส่วนใหญ่จะหลีกเลี่ยงในการออกแบบและการก่อสร้าง มาตรการเฉพาะมีดังนี้:
1 ปรับปรุงการออกแบบข้อต่อและลดความเครียด มาตรการที่เฉพาะเจาะจงเช่น: การขยายส่วนท้ายของแผ่นโค้งเริ่มต้นด้วยความยาวที่กำหนดซึ่งมีผลในการป้องกันการแตก เปลี่ยนเค้าโครงของแนวเชื่อมเพื่อเปลี่ยนทิศทางของความเครียดการหดตัวของแนวเชื่อมเปลี่ยนแผ่นแนวโค้งเริ่มต้นแนวตั้งเป็นแผ่นเริ่มต้นแนวแนวนอนเปลี่ยนตำแหน่งของแนวเชื่อมทำให้การเชื่อมต่อ' s ทิศทางความเครียดรวมขนานกับชั้นรีดสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อการฉีกขาด lamellar อย่างมาก
2 การนำวิธีการเชื่อมที่เหมาะสมมาใช้วิธีการเชื่อมไฮโดรเจนต่ำนั้นมีประโยชน์เช่นการเชื่อมด้วยแก๊สป้องกันและการเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำแนวโน้มการแตกร้าวแบบเย็นมีขนาดเล็กซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงความต้านทานต่อการฉีกขาด lamellar
3 การใช้วัสดุเชื่อมจับคู่ที่มีความแข็งแรงต่ำเมื่อโลหะเชื่อมมีจุดผลตอบแทนต่ำและมีความเหนียวสูงมันง่ายที่จะมีสมาธิในการเชื่อมและลดความเครียดในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของวัสดุฐานซึ่งสามารถปรับปรุง ความต้านทานต่อการฉีกขาด lamellar
4 ในการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมนั้นจะมีการใช้ชั้นการแยกเชื่อมพื้นผิว การเชื่อมแบบสมมาตรถูกนำไปใช้เพื่อปรับสมดุลการกระจายความเครียดและลดความเข้มข้นของความเครียด
5 เพื่อป้องกันการฉีกขาดชั้นที่เกิดจากการแคร็กเย็นควรใช้มาตรการบางอย่างเพื่อป้องกันการแตกร้าวแบบเย็นให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เช่นการเพิ่มความร้อนที่เหมาะสมการควบคุมอุณหภูมิระหว่างเลเยอร์ ฯลฯ นอกจากนี้การหลอมกลางและวิธีบรรเทาความเครียดอื่น ๆ สามารถนำมาใช้
6 นอกจากนี้เรายังสามารถใช้เท้าเชื่อมขนาดเล็กและกระบวนการเชื่อมแบบมัลติพาสได้ด้วยการควบคุมขนาดรอยเชื่อม





