ความร้อนสูงของชิ้นส่วนโลหะในระหว่างการเชื่อมเป็นปัญหาทั่วไปที่สามารถนำไปสู่ชุดของปัญหาเช่นการแปรปรวนการบิดเบือนการสูญเสียคุณสมบัติเชิงกลและแม้แต่รอยแตกในรอยเชื่อม สำหรับช่างเชื่อมการเรียนรู้วิธีการที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมความร้อนสูงเกินไปเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างความมั่นใจในคุณภาพการเชื่อม ดังนั้นช่างเชื่อมสามารถใช้มาตรการเฉพาะได้?
ก่อนอื่นการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อมเป็นรากฐานสำหรับการป้องกันความร้อนสูงเกินไป ทางเลือกของกระแสการเชื่อมและแรงดันไฟฟ้าส่งผลโดยตรงต่ออินพุตความร้อนลงในโลหะ ช่างเชื่อมควรเลือกกระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมตามความหนาวัสดุของโลหะและประเภทของก้านเชื่อมหรือลวดที่ใช้ โดยทั่วไปสำหรับชิ้นโลหะบาง ๆ ควรใช้กระแสไฟฟ้าล่างเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความร้อนมากเกินไป ตัวอย่างเช่นเมื่อเชื่อม 1 มม. - 2 มม. หนาต่ำ - เหล็กกล้าคาร์บอนโดยใช้กระแสในช่วง 60A - 100 A มักจะสมเหตุสมผลมากกว่า หากกระแสสูงเกินไปโลหะจะถูกทำให้ร้อนเร็วเกินไปและความร้อนสูงเกินไปจะเกิดขึ้นได้ง่าย ในเวลาเดียวกันความเร็วในการเชื่อมก็เป็นพารามิเตอร์สำคัญ การรักษาความเร็วการเชื่อมที่มั่นคงและเหมาะสมสามารถป้องกันไม่ให้พื้นที่เดียวกันถูกความร้อนนานเกินไป A - ความเร็วการเชื่อมช้าเกินไปจะทำให้ความร้อนสะสมในโซนการเชื่อมซึ่งนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป ในทางตรงกันข้ามความเร็วเร็วเกินไป - อาจส่งผลให้ฟิวชั่นไม่เพียงพอ ช่างเชื่อมจำเป็นต้องหาความสมดุลเพื่อให้แน่ใจว่าสระว่ายน้ำหลอมเหลวจะเกิดขึ้นอย่างเต็มที่ในขณะที่หลีกเลี่ยงการทำความร้อนเป็นเวลานาน
การควบคุมความยาวส่วนโค้งและเวลาอาร์คเป็นอีกวิธีที่มีประสิทธิภาพ ความยาวส่วนโค้งที่สั้นลงสามารถลดการสูญเสียความร้อนในส่วนโค้งทำให้ความร้อนเข้มข้นขึ้นในพื้นที่เชื่อมมากขึ้น แต่ก็ต้องใช้ช่างเชื่อมที่จะควบคุมได้ดีขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปที่เกิดจากความร้อนในท้องถิ่นมากเกินไป นอกจากนี้การลดเวลาส่วนโค้งให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เป็นสิ่งสำคัญ ช่างเชื่อมควรหลีกเลี่ยงส่วนโค้งที่ไม่จำเป็นเริ่มต้นและหยุดในพื้นที่เดียวกันและพยายามที่จะทำการเชื่อมส่วนในครั้งเดียว หากจำเป็นต้องผ่านหลายครั้งพวกเขาควรรอการผ่านก่อนหน้านี้เพื่อเย็นลงถึงอุณหภูมิที่แน่นอนก่อนที่จะดำเนินการต่อไป สำหรับความร้อนบางอย่าง - วัสดุที่ละเอียดอ่อนเช่นโลหะผสมอลูมิเนียมช่วงเวลาระหว่างการส่งผ่านควรยาวขึ้นและแม้แต่มาตรการระบายความร้อนเช่นการเป่าลมสามารถนำมาใช้อย่างเหมาะสมเพื่อลดอุณหภูมิ
การใช้ลำดับการเชื่อมที่เหมาะสมและวิธีการยังสามารถควบคุมความร้อนสูงเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่หรือซับซ้อนช่างเชื่อมสามารถใช้วิธีการเชื่อมแบบแบ่งส่วนแทนการเชื่อมจากปลายด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งอย่างต่อเนื่อง ตัวอย่างเช่นเมื่อเชื่อมตะเข็บตรงยาวมันสามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วนและเชื่อมตามลำดับของการเชื่อมส่วนตรงกลางครั้งแรกจากนั้นทั้งสองปลายหรือเชื่อมในทิศทางย้อนกลับของการเสียรูปที่เป็นไปได้ซึ่งสามารถกระจายความร้อนและป้องกันการสะสมความร้อนมากเกินไปในพื้นที่บางแห่ง ยิ่งกว่านั้นการใช้วิธีการเชื่อมแบบไม่ต่อเนื่องสำหรับการเชื่อมที่สำคัญไม่ใช่ - ก็เป็นทางเลือกที่ดีเช่นกัน ด้วยการเชื่อมส่วนสั้น ๆ หยุดพักหนึ่งเพื่อให้โลหะเย็นลงจากนั้นยังคงเชื่อมต่อส่วนถัดไปอุณหภูมิโดยรวมของชิ้นงานสามารถเก็บไว้ในระดับที่ต่ำกว่า
การอุ่นและโพสต์ - การจัดการความร้อนไม่ควรถูกละเว้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กคาร์บอนสูง - เหล็กโลหะผสมและวัสดุอื่น ๆ ที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ แม้ว่าการอุ่นให้ความร้อนเป็นหลักเพื่อลดอัตราการระบายความร้อนและป้องกันรอยแตกเย็น แต่อุณหภูมิอุ่นและเวลาที่ไม่เหมาะสมก็สามารถนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป ช่างเชื่อมจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อมควบคุมอุณหภูมิการอุ่นภายในช่วงที่กำหนดและหลีกเลี่ยง - การอุ่น หลังจากการเชื่อมหากจำเป็นต้องมีการโพสต์ - ความร้อนควรมีการควบคุมอัตราความร้อนและเวลาในการถือครองเพื่อป้องกันไม่ให้โลหะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานอีกครั้งซึ่งอาจทำให้เกิดการเจริญเติบโตของธัญพืชและลดคุณสมบัติเชิงกล
ในแง่ของเทคนิคการทำงานการเชื่อมช่างเชื่อมที่มีทักษะสามารถปรับวิธีการของพวกเขาในเวลาจริง - เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป การรักษามุมอิเล็กโทรดที่เหมาะสมในระหว่างการเชื่อมสามารถมั่นใจได้ว่าความร้อนจะกระจายอย่างสม่ำเสมอระหว่างโลหะฐานและแท่งเชื่อม ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล 20 องศา - 30 ระดับองศาระหว่างอิเล็กโทรดและพื้นผิวชิ้นงานมักจะเหมาะสมซึ่งสามารถลดอินพุตความร้อนลงในจุดเดียว ในเวลาเดียวกันการให้ความสนใจกับขนาดของสระหลอมเหลวเป็นสิ่งสำคัญมาก เมื่อพบว่าสระหลอมเหลวมีขนาดใหญ่เกินไปหรือโลหะเป็นสีแดงก็หมายความว่าอาจเกิดความร้อนสูงเกินไปและช่างเชื่อมควรเพิ่มความเร็วในการเชื่อมหรือหยุดชั่วคราวทันทีในช่วงเวลาสั้น ๆ เพื่อทำให้สระที่หลอมเหลวเย็นลง
การเลือกวัสดุการเชื่อมและอุปกรณ์ที่เหมาะสมยังมีบทบาทในการควบคุมความร้อนสูงเกินไป การใช้ความร้อนต่ำ - - อินพุตแท่งหรือสายไฟเช่นแท่งเชื่อมชนิดไฮโดรเจนต่ำต่ำ - สามารถลดความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมภายใต้หลักฐานของการสร้างความแข็งแรงของการเชื่อม นอกจากนี้การใช้เครื่องเชื่อมที่มีความเสถียรในปัจจุบันที่ดีสามารถหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันในปัจจุบันที่เกิดจากปัญหาอุปกรณ์ซึ่งจะนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไป ตัวอย่างเช่นเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์มีความแม่นยำในการควบคุมปัจจุบันดีกว่าเครื่องเชื่อมแบบดั้งเดิมซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการควบคุมอินพุตความร้อน
นอกจากนี้ยังสามารถใช้มาตรการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเมื่อจำเป็น สำหรับชิ้นงานขนาดเล็กหลังจากเชื่อมชิ้นส่วนแล้วพวกเขาสามารถวางบนแผ่นโลหะที่มีค่าการนำความร้อนที่ดีเช่นแผ่นทองแดงเพื่อเพิ่มความเร็วในการกระจายความร้อน สำหรับชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ขึ้นอากาศอัดสามารถใช้สำหรับการระบายความร้อนในท้องถิ่น แต่ควรสังเกตว่าอัตราการระบายความร้อนไม่ควรเร็วเกินไปที่จะหลีกเลี่ยงรอยแตกที่เกิดจากความเครียดจากความร้อน ควรเน้นว่าจะต้องใช้มาตรการระบายความร้อนด้วยความระมัดระวังสำหรับวัสดุที่มีความเหนียวไม่ดีและควรดำเนินการภายใต้การแนะนำของกระบวนการเชื่อม
โดยสรุปการควบคุมความร้อนสูงเกินไปของชิ้นส่วนโลหะที่เชื่อมเป็นงานที่เป็นระบบที่ต้องใช้ช่างเชื่อมในการพิจารณาพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างครอบคลุมเทคนิคการทำงานลำดับการเชื่อมคุณสมบัติของวัสดุและปัจจัยอื่น ๆ ด้วยการปรับความเร็วในปัจจุบันและความเร็วในการเชื่อมอย่างสมเหตุสมผลการใช้ลำดับการเชื่อมทางวิทยาศาสตร์การเรียนรู้ทักษะการทำงานที่มีทักษะและการใช้วิธีการระบายความร้อนที่เหมาะสมช่างเชื่อมสามารถลดความเสี่ยงของความร้อนสูงเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
