อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการเชื่อม MIG และ MAG?

การเชื่อม MIG (Metal Inert Gas) และ MAG (Metal Active Gas) เป็นทั้งสองชนิดย่อยของการเชื่อมอาร์คโลหะแก๊ส (GMAW) ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้อิเล็กโทรดลวดแข็งอย่างต่อเนื่องอาร์คไฟฟ้าและการป้องกันก๊าซเพื่อเข้าร่วมโลหะ ในขณะที่พวกเขาแบ่งปันการให้อาหารลวดที่มีลักษณะคล้ายกลไกหลักและความแตกต่างของคีย์ฟิวชั่นของพวกเขาที่ใช้อาร์คอยู่ในประเภทของก๊าซป้องกันที่ใช้ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการใช้งานของพวกเขาคุณสมบัติการเชื่อมและความเข้ากันได้กับโลหะที่แตกต่างกัน
ความแตกต่างหลัก: การป้องกันองค์ประกอบก๊าซ
การป้องกันก๊าซช่วยป้องกันสระเชื่อมที่หลอมเหลวจากสารปนเปื้อนในชั้นบรรยากาศ (ออกซิเจน, ไนโตรเจนและไฮโดรเจน) ที่ทำให้เกิดความพรุน, ความเปราะบาง, หรือออกซิเดชัน ประเภทของก๊าซกำหนดว่ากระบวนการนี้เป็น MIG หรือ MAG:
การเชื่อม MIG: ก๊าซป้องกันเฉื่อย
การเชื่อม MIG ใช้ก๊าซเฉื่อย 100% ที่ไม่ตอบสนองทางเคมีด้วยสระว่ายน้ำอิเล็กโทรดหรือโลหะฐาน ก๊าซเฉื่อยที่พบมากที่สุดสำหรับ MIG คือ:
•อาร์กอน (AR): ใช้สำหรับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (อลูมิเนียม, ทองแดง, แมกนีเซียม) และสแตนเลสบางชนิด
•ฮีเลียม (เขา): บางครั้งผสมกับอาร์กอนเพื่อเพิ่มความร้อนอาร์ค (มีประโยชน์สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมหนาหรือความเร็วสูง)
ก๊าซเฉื่อยรักษารักษาเคมีของสระว่ายน้ำเพื่อให้มั่นใจว่าข้อต่อที่สะอาดและทนต่อการกัดกร่อนโดยไม่ต้องเปลี่ยนคุณสมบัติของโลหะ พวกเขาไม่ได้เพิ่มหรือลบองค์ประกอบออกจากรอยเชื่อม
การเชื่อม Mag: ก๊าซป้องกันที่ใช้งานอยู่
การเชื่อม MAG ใช้ก๊าซที่ใช้งานอยู่ซึ่งทำปฏิกิริยาน้อยที่สุดกับสระเชื่อมเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพของอาร์คการไหลหรือการเจาะ โดยทั่วไปจะเป็นส่วนผสมของก๊าซเฉื่อยและก๊าซที่ใช้งานอยู่ (ออกซิเจนหรือคาร์บอนไดออกไซด์) เช่น:
•อาร์กอน + คาร์บอนไดออกไซด์ (AR + CO₂): ที่พบมากที่สุด (เช่น 80% AR + 20% CO₂หรือ 90% AR + 10% CO₂)
•อาร์กอน + ออกซิเจน (AR + O₂): ใช้สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม (เช่น 98% AR + 2% O₂)
•ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂) เพียงอย่างเดียว: ตัวเลือกงบประมาณสำหรับเหล็กอ่อนแม้ว่ามันจะทำให้เกิดการกระเซ็นมากขึ้น
ก๊าซที่ใช้งานโต้ตอบกับสระว่ายน้ำเชื่อม: CO₂เพิ่มคาร์บอนจำนวนเล็กน้อยเพื่อรักษาเสถียรภาพส่วนโค้งในขณะที่ออกซิเจนช่วยเพิ่มการไหลของโลหะ ปฏิกิริยาเหล่านี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการเชื่อมสำหรับโลหะเหล็ก (เหล็กกล้าอ่อน, เหล็กกล้าต่ำ) แต่อาจเป็นอันตรายต่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก (เช่นอลูมิเนียม) โดยการเกิดออกซิเดชัน
ความแตกต่างนี้มีผลต่อประสิทธิภาพอย่างไร
ทางเลือกของการป้องกันก๊าซสร้างเอฟเฟกต์ระลอกคลื่นในวิธีการเชื่อม MIG และ MAG:
ปัจจัย
การเชื่อม MIG (ก๊าซเฉื่อย)
การเชื่อม MAG (ก๊าซที่ใช้งานอยู่)
โลหะฐานในอุดมคติ
โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก: อลูมิเนียม, ทองแดง, แมกนีเซียมและสแตนเลสบางชนิด
โลหะเหล็ก: เหล็กอ่อน, เหล็กกล้าต่ำและสแตนเลสบางชนิด
ความสะอาดเชื่อม
ไม่มีการกระจายตัวหรือออกซิเดชัน รอยเชื่อมมีผิวเรียบเนียนเงางาม (สำคัญสำหรับความสวยงามหรือความต้านทานการกัดกร่อน)
สปาสเตอร์เล็กน้อย (จากCO₂) และออกซิเดชันน้อยที่สุด; ต้องทำความสะอาดหลังโพสต์แสง
ความมั่นคงของอาร์ค
มั่นคง แต่รุนแรงน้อยกว่า; ทำงานได้ดีที่สุดกับการให้อาหารลวดที่แม่นยำ
อาร์คที่มีเสถียรภาพมากขึ้นแม้จะมีอุปกรณ์ที่มีคุณภาพต่ำเนื่องจากปฏิกิริยาก๊าซที่ใช้งานอยู่
การเจาะ
การเจาะในระดับปานกลาง; ดีกว่าสำหรับโลหะที่ไม่เป็นเหล็กบาง
การเจาะลึกเหมาะสำหรับโลหะเหล็กหนาหรือข้อต่อที่มีช่องว่าง
ค่าใช้จ่าย
สูงกว่า: ก๊าซเฉื่อย (อาร์กอนฮีเลียม) มีราคาแพงกว่า
ต่ำกว่า: ส่วนผสมของก๊าซที่ใช้งานอยู่ (AR + CO₂) มีราคาถูกกว่าก๊าซเฉื่อยบริสุทธิ์
ทำไมความแตกต่างจึงมีความสำคัญ
Mig และ Mag ที่สับสนสามารถนำไปสู่คุณภาพการเชื่อมที่ไม่ดี:
•การใช้ MAG (ก๊าซที่ใช้งานอยู่) บนอลูมิเนียมทำให้เกิดออกซิเดชันอย่างรุนแรง (ชั้นสีขาว, แป้งที่อ่อนแอลง)
•การใช้ MIG (ก๊าซเฉื่อย) บนเหล็กอ่อนอาจส่งผลให้รอยเชื่อมที่อ่อนแอและมีรูพรุนเนื่องจากความเสถียรและการเจาะส่วนโค้งไม่เพียงพอ
โดยการเลือกกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับโลหะ:
• MIG ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมที่มีคุณภาพสูงและมีคุณภาพสูงบนโลหะที่ไม่ได้เป็นเหล็กซึ่งมีความเสี่ยง
• MAG มอบรอยเชื่อมที่แข็งแกร่งและคุ้มค่าบนโลหะเหล็กใช้ประโยชน์จากก๊าซที่ใช้งานเพื่อการรุกและความเสถียรที่ดีขึ้น
สรุป
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง MIG และการเชื่อม MAG คือประเภทของก๊าซป้องกัน: MIG ใช้ก๊าซเฉื่อย (อาร์กอน, ฮีเลียม) สำหรับโลหะที่ไม่เป็นเหล็กในขณะที่ MAG ใช้สารผสมก๊าซที่ใช้งานอยู่ (Argon + Co₂หรือออกซิเจน) สำหรับโลหะเหล็ก ความแตกต่างนี้กำหนดแอพพลิเคชั่นคุณสมบัติการเชื่อมและความเข้ากันได้ทำให้มันมีความสำคัญอย่างยิ่งที่จะเลือกกระบวนการที่เหมาะสมตามโลหะพื้นฐานและผลลัพธ์ที่ต้องการ ทั้งสองตกอยู่ภายใต้ GMAW แต่ก๊าซป้องกันของพวกเขาทำให้พวกเขาเป็นเครื่องมือพิเศษสำหรับงานการเชื่อมที่แตกต่างกัน