การเชื่อมเป็นกระบวนการที่ต้องอาศัยการควบคุมอินพุตความร้อนที่แม่นยำไปยังวัสดุหลอมเหลวและฟิวส์และการตั้งค่าปัจจุบันเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์หลักที่กำหนดอินพุตความร้อน ไม่ว่าจะเป็นการเชื่อมที่มี 7018 แท่งหรืออิเล็กโทรดประเภทอื่น ๆ การเปลี่ยนการตั้งค่าปัจจุบันในระหว่างการเชื่อมนั้นไม่สนับสนุนอย่างยิ่ง การปรับที่เรียบง่ายนี้ดูเหมือนจะมีผลกระทบด้านลบต่อคุณภาพการเชื่อมเสถียรภาพและความปลอดภัยของอุปกรณ์
ก่อนอื่นการเปลี่ยนการตั้งค่าปัจจุบันในระหว่างการเชื่อมจะนำไปสู่การป้อนความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการก่อให้เกิดข้อบกพร่องของการเชื่อม สระเชื่อมที่หลอมเหลวที่เกิดขึ้นระหว่างการเชื่อมมีช่วงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงเพื่อรักษาประสิทธิภาพการไหลและฟิวชั่น หากกระแสเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันอินพุตความร้อนจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้อาจนำไปสู่ปัญหาต่าง ๆ เช่นการเผาไหม้ - ผ่าน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะฐานบาง) การเจาะที่มากเกินไปหรือการเจริญเติบโตของเมล็ดในความร้อน - โซนที่ได้รับผลกระทบ (HAZ) การเจริญเติบโตของธัญพืชสามารถลดความทนทานของข้อต่อเชื่อมทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกภายใต้ความเครียดมากขึ้น ในทางกลับกันหากกระแสลดลงอย่างกะทันหันอินพุตความร้อนจะลดลงส่งผลให้อิเล็กโทรดและโลหะฐานไม่เพียงพอ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์รอบเย็นหรือลูกปัด "ropey" ที่มีพันธะที่ไม่ดีซึ่งทั้งหมดนี้ลดความแข็งแรงของการเชื่อมอย่างมีนัยสำคัญ
สำหรับ 7018 แท่งซึ่งมีความไวต่อการป้อนความร้อนผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันชัดเจนมากขึ้น ในฐานะก้านไฮโดรเจน - ต่ำ 7018 ต้องใช้ความร้อนที่เสถียรเพื่อให้แน่ใจว่าการสลายตัวที่เหมาะสมของการเคลือบและการก่อตัวของโล่ป้องกันก๊าซป้องกัน การเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันอย่างฉับพลันจะรบกวนกระบวนการนี้: สูงเกินไปกระแสอาจทำให้การเคลือบเผาไหม้เร็วเกินไปสูญเสียผลการป้องกันและเพิ่มความเสี่ยงของการดูดซับไฮโดรเจนหรือการเกิดออกซิเดชัน ต่ำเกินไปกระแสอาจป้องกันการเคลือบจากการละลายอย่างเพียงพอทำให้เกิดการรวมตะกรันในการเชื่อม ข้อบกพร่องเหล่านี้เป็นอันตรายอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชัน 7018 ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับโครงสร้างที่สำคัญซึ่งความน่าเชื่อถือของการเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
นอกเหนือจากการส่งผลกระทบต่อสระเชื่อมการเปลี่ยนกระแสในระหว่างการเชื่อมจะทำให้ส่วนโค้งไม่มั่นคง ส่วนโค้งเป็นแหล่งพลังงานที่ละลายอิเล็กโทรดและโลหะฐานและความเสถียรขึ้นอยู่กับอุปทานกระแสที่สอดคล้องกัน การเพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันของกระแสไฟฟ้าอาจทำให้อาร์คมีความรุนแรงเพิ่มขึ้นเป็นกระเซ็นและทำให้ยากต่อการควบคุมสระเชื่อม การลดลงอย่างฉับพลันของกระแสอาจทำให้อาร์คสั่นไหวลดลงหรือดับลงนำไปสู่การติดอิเล็กโทรด (ปัญหาทั่วไปที่มีแท่ง 7018 ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้) หรือการสะสมของโลหะฟิลเลอร์ที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่ออาร์คไม่มั่นคงมันเป็นเรื่องยากที่จะกู้คืนกระบวนการเชื่อมที่ราบรื่นและการเชื่อมที่เกิดขึ้นเกือบจะแน่นอนว่ามีข้อบกพร่อง
อีกเหตุผลสำคัญคือการเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าในระหว่างการเชื่อมสามารถสร้างความเสียหายต่อความสอดคล้องของรูปร่างลูกปัดเชื่อมและคุณสมบัติเชิงกล ลูกปัดเชื่อมที่ผ่านการรับรองควรมีความกว้างสม่ำเสมอการเสริมแรงและการเจาะ การเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันจะทำให้ลูกปัดเชื่อมเป็น "นูน" หรือ "แคบ" ณ จุดของการปรับสร้างจุดความเข้มข้นของความเครียด ความผิดปกติเหล่านี้ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการปรากฏตัวของรอยเชื่อมเท่านั้น แต่ยังลดความสามารถในการทนต่อการโหลด ในพื้นที่ที่กระแสเพิ่มขึ้นการเชื่อมอาจกว้างเกินไปและอ่อนแอ ในพื้นที่ที่กระแสลดลงการเชื่อมอาจแคบเกินไปและขาดความแข็งแรงเพียงพอ สำหรับโหลด - โครงสร้างแบริ่งความไม่สอดคล้องกันดังกล่าวอาจกลายเป็นจุดล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น
จากมุมมองของอุปกรณ์และประสิทธิภาพของอิเล็กโทรดการเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าในระหว่างการเชื่อมก็เป็นอันตรายเช่นกัน เครื่องเชื่อมได้รับการออกแบบให้ทำงานอย่างเสถียรภายในช่วงปัจจุบันที่ตั้งไว้ การปรับปัจจุบันอย่างฉับพลันอาจทำให้เกิดความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าภายในเครื่องเพิ่มภาระในส่วนประกอบภายใน (เช่นหม้อแปลงหรืออินเวอร์เตอร์) และลดอายุการใช้งานของพวกเขา สำหรับอิเล็กโทรดโดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่มีข้อกำหนดการเคลือบเฉพาะเช่น 7018 กระแสที่เสถียรทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะละลายและฟังก์ชั่นในอัตราที่สอดคล้องกัน การเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันสามารถทำให้การเคลือบละลายอย่างไม่สม่ำเสมอส่งผลกระทบต่อความสามารถในการจัดหาการป้องกัน deoxidation หรือองค์ประกอบการผสมทำให้คุณภาพการเชื่อมลดลง
ยิ่งไปกว่านั้นการเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าในระหว่างการเชื่อมจะเพิ่มความยากลำบากในการปฏิบัติงานสำหรับช่างเชื่อม ช่างเชื่อมจำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่การรักษาความยาวส่วนโค้งที่มั่นคงความเร็วในการเดินทางและมุมอิเล็กโทรดเพื่อควบคุมสระเชื่อม การปรับกระแสในขณะที่การเชื่อมเบี่ยงเบนความสนใจทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะตอบสนองทันเวลาในการเปลี่ยนแปลงในสระเชื่อม สิ่งนี้จะเพิ่มความเสี่ยงของความผิดพลาดของมนุษย์เช่นการจัดการที่ไม่เหมาะสมของอิเล็กโทรด
เป็นที่น่าสังเกตว่าช่างเชื่อมบางคนอาจพิจารณาปรับกระแสเพื่อชดเชยปัญหาอื่น ๆ (เช่นความหนาของโลหะฐานที่ไม่สม่ำเสมอ) แต่นี่ไม่ใช่วิธีที่ถูกต้อง pre - การเตรียมการเชื่อม (เช่นการบดให้มีความหนาสม่ำเสมอ) และการเลือกกระแสที่เหมาะสมตามความหนาของวัสดุเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดีกว่า ควรตั้งค่ากระแสไฟฟ้าอย่างถูกต้องก่อนที่จะเริ่มการเชื่อมและทดสอบบนเศษโลหะหากจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเหมาะสม การปรับเปลี่ยนกระแสไฟฟ้าใด ๆ ควรทำระหว่างการเชื่อมผ่านไม่ใช่ในระหว่างการเชื่อมเดียว
โดยสรุปการเปลี่ยนการตั้งค่าปัจจุบันในระหว่างการเชื่อมจะขัดขวางความเสถียรของอินพุตความร้อน, อาร์ค, และการก่อตัวของสระว่ายน้ำเชื่อมซึ่งนำไปสู่ชุดของข้อบกพร่องเช่นการเจาะที่ไม่สม่ำเสมอฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์สปาและรูปร่างลูกปัดที่ไม่สอดคล้องกัน นอกจากนี้ยังมีความเสี่ยงอุปกรณ์ที่สร้างความเสียหายลดประสิทธิภาพของอิเล็กโทรดและเพิ่มข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน สำหรับการเชื่อมที่มีคุณภาพสูง - - โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้แท่ง 7018 ในแอปพลิเคชันที่สำคัญ - การตั้งค่าปัจจุบันจะต้องถูกกำหนดและล็อคก่อนที่จะเริ่มการเชื่อม การรักษากระแสที่มั่นคงตลอดการเชื่อมเป็นรากฐานสำหรับการบรรลุข้อต่อที่แข็งแกร่งเชื่อถือได้และข้อบกพร่อง - ข้อต่อฟรี
