หอประชุมวัสดุการเชื่อม วิธีการเชื่อมความต้านทาน
การเชื่อมความต้านทานหมายถึงวิธีการทำความร้อนชิ้นงานในพื้นที่โดยการใช้ความร้อนความต้านทานที่เกิดจากกระแสที่ผ่านชิ้นงานเชื่อมและหน้าสัมผัสเป็นแหล่งความร้อนและใช้แรงดันในเวลาเดียวกัน เมื่อทำการเชื่อมความต้านทานชนิดนี้พื้นผิวของชิ้นงานที่จะทำการเชื่อมเป็นสิ่งสำคัญมากเพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง ดังนั้นพื้นผิวสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดและชิ้นงานและระหว่างชิ้นงานและชิ้นงานจะต้องทำความสะอาดก่อนเชื่อม เมื่อทำการเชื่อมไม่จำเป็นต้องใช้โลหะฟิลเลอร์ผลผลิตสูงการเสียรูปเล็ก ๆ ของการเชื่อมและระบบอัตโนมัติที่ง่าย
การเชื่อมความต้านทานมีสี่ประเภทหลักคือการเชื่อมแบบจุด, แบบจุดเชื่อม, แบบตะเข็บ, แบบการเชื่อมและแบบก้น
จุดเชื่อม
Spot Welding (Spot Welding) เป็นวิธีการเชื่อมความต้านทานสำหรับการประกอบรอยเชื่อมเป็นข้อต่อรอบและกดพวกเขาระหว่างสองเสาอิเล็กโทรดเพื่อฟิวส์โลหะฐานด้วยความต้านทานความร้อนในรูปแบบการประสาน
การเชื่อมตะเข็บ
กระบวนการของการเชื่อมแบบตะเข็บนั้นคล้ายกับการเชื่อมแบบจุดยกเว้นว่าขั้วไฟฟ้ารูปทรงกระบอกจะถูกแทนที่ด้วยอิเล็กโทรดแบบลูกกลิ้งรูปดิสก์แบบหมุน การเชื่อมจะถูกประกอบเป็นรอยต่อแบบซ้อนทับหรือรอยต่อและวางระหว่างขั้วลูกกลิ้งทั้งสอง วิธีการเชื่อมความต้านทานของการหมุนอย่างต่อเนื่องและการส่งผ่านพลังงานเป็นระยะเพื่อสร้างรอยเชื่อมต่อเนื่องส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโครงสร้างการเชื่อมที่มีรอยเชื่อมค่อนข้างสม่ำเสมอและต้องมีการปิดผนึก ความหนาของแผ่นโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 3 มม.
การเชื่อมการฉาย
การเชื่อมการฉายเป็นตัวแปรของการเชื่อมจุด มีการกระแทกล่วงหน้าบนชิ้นงาน ระหว่างการเชื่อมการฉายภาพนักเก็ตอย่างน้อยหนึ่งคนสามารถเกิดขึ้นที่ข้อต่อได้ในคราวเดียว
การเชื่อมชน
การเชื่อมแบบชนคือวิธีการเชื่อมความต้านทานที่เชื่อมรอยเชื่อมตามพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดรวมถึงการเชื่อมชนแบบต้านทานและการเชื่อมแบบชนด้วยแฟลช
คุณภาพของการเชื่อมความต้านทานขึ้นอยู่กับกระแสเวลาการเพิ่มแรงดันและเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวต้านทาน
ไฮไลท์มากมายในการเชื่อมความต้านทาน
01
เมื่อนักเก็ตก่อตัวมันจะถูกล้อมรอบด้วยวงแหวนพลาสติกเสมอโลหะเหลวที่แยกได้จากอากาศและกระบวนการทางโลหะนั้นง่าย
02
เวลาทำความร้อนสั้นและความร้อนเข้มข้นดังนั้นโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็กและความผิดปกติและความเครียดก็มีขนาดเล็กเช่นกัน โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องจัดเตรียมการแก้ไขและกระบวนการรักษาความร้อนหลังจากเชื่อม
03
ไม่จำเป็นต้องกรอกโลหะเช่นลวดเชื่อมและขั้วไฟฟ้าและวัสดุเชื่อมเช่นออกซิเจนอะเซทิลีนและไฮโดรเจนอยู่ในระดับต่ำและค่าใช้จ่ายในการเชื่อมต่ำ
04
ผลผลิตสูงไม่มีเสียงดังและก๊าซที่เป็นอันตรายในการผลิตจำนวนมากสามารถใช้ร่วมกับกระบวนการผลิตอื่น ๆ ในสายการประกอบ อย่างไรก็ตามจำเป็นต้องแยกการเชื่อมแบบแฟลชก้นเนื่องจากสเปรย์ประกายไฟ
05
ใช้งานง่ายเข้าใจกลไกและระบบอัตโนมัติได้ง่ายปรับปรุงสภาพการทำงาน
การเชื่อมความต้านทานมีข้อดีหลายประการ แต่ยังขาดวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่เชื่อถือได้ ข้อต่อในการเชื่อมแบบจุดและแบบตะเข็บมีความต้านทานแรงดึงและความล้าที่ต่ำค่าอุปกรณ์สูงและการบำรุงรักษายาก
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์ของจีนและการพัฒนาไทริสเตอร์กำลังสูงและวงจรเรียงกระแสกำลังแรงสูงทำให้เกิดเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยสำหรับการปรับปรุงเทคโนโลยีการเชื่อมความต้านทาน เครื่องเชื่อม rectifier ทุติยภูมิคุณภาพสูงผลิตในประเทศจีน กล่องควบคุมที่ประกอบด้วยวงจรรวมและไมโครคอมพิวเตอร์ได้ถูกนำมาใช้เพื่อรองรับเครื่องเชื่อมใหม่และสร้างเครื่องเชื่อมเก่าขึ้นมาใหม่ เทคโนโลยีการตรวจสอบวงปิดขั้นสูงเช่นกระแสคงที่ความต้านทานแบบไดนามิกและการขยายตัวทางความร้อนได้เริ่มนำมาใช้ในการผลิต ทั้งหมดนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของเทคโนโลยีการเชื่อมความต้านทานและขยายขอบเขตการใช้งาน
