อะไรคือความแตกต่างระหว่าง Stellite 6 และ 6b?

ในฐานะตัวแทนสองเกรดในซีรีย์ Stellite ของโคบอลต์ - โลหะผสมที่ใช้ Stellite 6 และ Stellite 6b แบ่งปันลักษณะพื้นฐานของโคบอลต์ - อัลลอยด์ที่ใช้เช่นการต้านทานการสึกหรอที่ดี อย่างไรก็ตามเนื่องจากความแตกต่างขององค์ประกอบทางเคมีจึงมีความแตกต่างบางประการในการปฏิบัติงานและฟิลด์แอปพลิเคชัน
องค์ประกอบทางเคมี
Stellite 6 เป็นอัลลอยด์โคบอลต์ทั่วไป -} องค์ประกอบทางเคมีหลักของมันคือโคบอลต์คิดเป็นประมาณ 50 - 65% มันมี 27 - 32% chromium, 4 - 6% ทังสเตนและคาร์บอนจำนวนเล็กน้อย (ประมาณ 1.0 - 1.4%) เช่นเดียวกับองค์ประกอบติดตามเช่นนิกเกิลและเหล็ก คาร์บอนใน Stellite 6 ผสมผสานกับองค์ประกอบเช่นโครเมียมและทังสเตนเพื่อสร้างคาร์ไบด์แข็งซึ่งมีความสำคัญต่อความต้านทานการสึกหรอ
Stellite 6b เป็นตัวแปรที่ได้รับการปรับปรุงของ Stellite 6. เนื้อหาโคบอลต์ของมันสูงกว่าเล็กน้อยโดยทั่วไปตั้งแต่ 60 - 70% เนื้อหาโครเมียมต่ำกว่าของ Stellite 6 เล็กน้อยประมาณ 24 - 28% เนื้อหาทังสเตนนั้นเหมือนกับของ Stellite 6 ที่ 4 - 6% ความแตกต่างที่ชัดเจนที่สุดคือในเนื้อหาคาร์บอน เนื้อหาคาร์บอนของ Stellite 6b ต่ำกว่าโดยปกติจะอยู่ที่ 0.7 - 1.0% นอกจากนี้อาจมีองค์ประกอบอื่น ๆ เล็กน้อยเช่นซิลิกอน แต่เนื้อหาต่ำมากและมีผลกระทบเพียงเล็กน้อยต่อประสิทธิภาพโดยรวม
คุณสมบัติเชิงกล
ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ
Stellite 6 มีความแข็งค่อนข้างสูงด้วยความแข็งของ Rockwell (HRC) ประมาณ 38 - 42. ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นในนั้นนำไปสู่การก่อตัวของคาร์ไบด์ที่แข็งมากขึ้นในโครงสร้างโลหะผสม คาร์ไบด์เหล่านี้มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในเมทริกซ์ซึ่งสามารถต้านทานการบุกรุกของอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพดังนั้นจึงมีความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการสึกหรอและการสึกหรอของกาว
Stellite 6b มีความแข็งต่ำกว่า Stellite 6 เล็กน้อยด้วยความแข็งของ Rockwell (HRC) ประมาณ 34 - 38. เนื่องจากปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่าจำนวนคาร์ไบด์ในโครงสร้างนั้นลดลง ดังนั้นในแง่ของความต้านทานการสึกหรอภายใต้สภาวะการสึกหรอเดียวกันความต้านทานการสึกหรอนั้นด้อยกว่าของ Stellite 6 อย่างไรก็ตามมันยังคงรักษาความต้านทานการสึกหรอที่ดีเมื่อเทียบกับโลหะผสมทั่วไปอื่น ๆ อีกมากมาย
ความเหนียวและความเหนียว
Stellite 6 เนื่องจากเนื้อหาที่สูงขึ้นของ Carbides แข็งมีความเหนียวและความเหนียวค่อนข้างต่ำ ในแอปพลิเคชันที่มีแนวโน้มที่จะส่งผลกระทบหรือการสั่นสะเทือนมีความเสี่ยงต่อการแตกหักเปราะบาง
Stellite 6b ที่มีคาร์ไบด์น้อยลงในโครงสร้างมีความเหนียวและความเหนียวดีกว่า Stellite 6 มันสามารถดูดซับพลังงานกระแทกได้ดีขึ้นและไม่ง่ายที่จะแตกเมื่ออยู่ภายใต้แรงกระแทกภายนอกหรือความเครียดสลับกัน สิ่งนี้ทำให้ Stellite 6B เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องใช้ความเหนียวในระดับหนึ่งในขณะที่มีการต่อต้านการสึกหรอ
สูง - ประสิทธิภาพอุณหภูมิ
ทั้ง Stellite 6 และ Stellite 6b มีความต้านทานอุณหภูมิสูง - สูง พวกเขาสามารถรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างที่อุณหภูมิสูงถึง 1,000 องศาและมีความต้านทานต่อการออกซิเดชั่นที่ดี
ในแง่ของความแข็งของอุณหภูมิสูง - Stellite 6 ยังคงความแข็งสูงกว่าที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากมีปริมาณคาร์ไบด์ที่สูงขึ้น ตัวอย่างเช่นที่ 600 องศาความแข็งของมันยังคงสูงกว่า HRC 30 ซึ่งช่วยให้สามารถรักษาความต้านทานการสึกหรอที่ดีในสภาพแวดล้อมการสึกหรอของอุณหภูมิสูง -
Stellite 6b ยังมีความแข็งอุณหภูมิสูง - สูง แต่ก็ต่ำกว่าของ Stellite 6 เล็กน้อยที่อุณหภูมิสูงเท่ากัน อย่างไรก็ตามความเหนียวอุณหภูมิสูง - ดีกว่า ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะแตกเมื่ออยู่ภายใต้การกระแทกด้วยความร้อนซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิบ่อยครั้ง
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
Stellite 6
1. เสื้อผ้า - ส่วนประกอบคงที่แบบเข้มข้น: มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตที่นั่งวาล์วแผ่นดิสก์วาล์วและตัวเรือนปั๊มในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ส่วนประกอบเหล่านี้อยู่ในสถานะที่ค่อนข้างคงที่หรือมีต่ำ - การเคลื่อนไหวของความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างการใช้งาน แต่พวกเขาจำเป็นต้องทนต่อความยาว - การกัดเซาะระยะยาว - ของเหลวแรงดันและอนุภาคการขัด ความต้านทานการสึกหรอสูงของ Stellite 6 สามารถรับรองบริการระยะยาว - ได้
2. สูง - ชิ้นส่วนการสวมใส่: ในอุตสาหกรรมพลังงานมันถูกใช้เพื่อทำม้วนถ่านหินและแผ่นบด ชิ้นส่วนเหล่านี้อยู่ภายใต้ภาระสูงในระหว่างกระบวนการบดถ่านหินและอนุภาคถ่านหินมีผลต่อการขัดอย่างรุนแรง Stellite 6 สามารถตอบสนองความต้องการของความต้านทานการสึกหรอภายใต้ภาระสูง
3. Molds and Tools: ใช้ทำแม่พิมพ์สำหรับการปั๊มวัสดุแข็งและเครื่องมือตัดสำหรับการประมวลผลวัสดุขัด ความแข็งสูงของ Stellite 6 สามารถมั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานของเครื่องมือและแม่พิมพ์เหล่านี้
Stellite 6b
1. ส่วนประกอบการสึกหรอของดี: มันมักจะใช้ในการผลิตใบมีดกังหัน, ใบพัดและส่วนประกอบอื่น ๆ ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและพลังงาน ส่วนประกอบเหล่านี้หมุนด้วยความเร็วสูงในระหว่างการทำงานและอาจมีทั้งการสึกหรอจากการกำจัดของเหลวและแรงกระแทกบางอย่าง การผสมผสานที่ดีของการต่อต้านการสึกหรอและความทนทานของ Stellite 6B สามารถตอบสนองความต้องการในการทำงานของพวกเขา
2. องค์ประกอบที่อยู่ภายใต้การกระแทกด้วยความร้อน: ในสนามของโลหะวิทยามันถูกใช้เพื่อทำชิ้นส่วนของเครื่องหล่ออย่างต่อเนื่องที่สัมผัสกับอุณหภูมิสูง - สูงและถูกทำให้เย็นลงด้วยน้ำ ชิ้นส่วนเหล่านี้อยู่ในสภาวะของอุณหภูมิสูงและต่ำและอุณหภูมิต่ำและความทนทานที่ดีของ Stellite 6B และความต้านทานอุณหภูมิ - สูงสามารถป้องกันไม่ให้เกิดการแตกร้าวเนื่องจากแรงกระแทกด้วยความร้อน
3. Wear - ชิ้นส่วนที่ต้านทานด้วยแรงกระแทก: ในอุตสาหกรรมการทำเหมืองมันถูกใช้เพื่อทำการสึกหรอ - liners ต้านทานของเครื่องบด liners เหล่านี้ไม่เพียง แต่อยู่ภายใต้การสึกหรอของอนุภาคแร่ แต่ยังรวมถึงผลกระทบของบล็อกแร่ขนาดใหญ่ Stellite 6B สามารถต้านทานการสึกหรอในขณะที่ทนต่อผลกระทบ
ประสิทธิภาพการประมวลผล
Stellite 6 มีความแข็งสูงและคาร์ไบด์มากขึ้นซึ่งทำให้ประสิทธิภาพการตัดเฉือนค่อนข้างแย่ ในระหว่างการตัดเฉือนมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้การสึกหรอของเครื่องมือและแรงตัดที่สูงขึ้นและเครื่องมือตัดพิเศษ ในการเชื่อมเนื่องจากปริมาณคาร์บอนสูงมีแนวโน้มที่จะก่อตัวของเครือข่ายคาร์ไบด์ในโซนเชื่อมซึ่งอาจลดความทนทานของการเชื่อม ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างเข้มงวดในระหว่างการเชื่อม
Stellite 6B มีความแข็งต่ำกว่าและคาร์ไบด์น้อยลงดังนั้นประสิทธิภาพการตัดเฉือนของมันจึงดีกว่าของ Stellite 6 มันง่ายกว่าที่จะทำการหมุนการกัดและการตัดเฉือนอื่น ๆ และการสูญเสียเครื่องมือค่อนข้างเล็ก ในแง่ของการเชื่อมปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่าช่วยลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในการเชื่อมทำให้กระบวนการเชื่อมมีเสถียรภาพมากขึ้นและข้อต่อเชื่อมมีความทนทานที่ดีขึ้น
โดยสรุปแม้ว่า Stellite 6 และ Stellite 6b เป็นทั้งโคบอลต์ - พวกเขามีความแตกต่างที่ชัดเจนในความแข็งความต้านทานการสึกหรอความเหนียวและประสิทธิภาพการประมวลผลเนื่องจากความแตกต่างของเนื้อหาคาร์บอนและการเปลี่ยนแปลงที่สอดคล้องกันในเนื้อหาอื่น ๆ Stellite 6 เหมาะสำหรับการสู้รบหรือต่ำ - โอกาสในการสึกหรอที่ต้องใช้ความต้านทานการสึกหรอสูงในขณะที่ Stellite 6b เหมาะสำหรับไดนามิกหรือแรงกระแทก - โอกาสในการสึกหรอของแบริ่งที่ต้องใช้ความสมดุลระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความทนทาน เมื่อเลือกมีความจำเป็นที่จะต้องพิจารณาสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจงเช่นระดับการสึกหรอการปรากฏตัวของผลกระทบและข้อกำหนดการประมวลผลเพื่อให้เป็นทางเลือกที่สมเหตุสมผล